蕪(wú)湖方立包裝(zhuāng)材料有限公(gōng)司

蕪湖厚片(piàn)吸塑包裝-方立(lì)包裝-厚片吸塑(sù)托盤包裝定做(zuò)：

厚片(piàn)吸(xī)塑的工藝流程(chéng) 厚(hòu)闆吸(xī)塑也叫厚片吸(xī)塑，就(jiù)是所(suǒ)謂的(de)吸塑厚度(dù)超過(guò)2mm的闆材，該工藝(yì)無法(fǎ)在全自動(dòng)機器上吸塑成(chéng)型，必(bì)須采(cǎi)用厚(hòu)闆材的半(bàn)自動(dòng)吸塑成型機加(jiā)工生(shēng)産(chǎn)的(de)技術(shù)。 厚片吸塑(sù)生産(chǎn)的大(dà)緻流程如下： 一(yī)般，我們的(de)厚片(piàn)吸(xī)塑(sù)的生(shēng)産工(gōng)藝是從模具的制作和加(jiā)工開始的。 首先(xiān)，根據客戶的要(yào)求和樣品(pǐn)規格制作好吸塑模(mó)具。一(yī)般(bān)的條件(jiàn)下，我們會選用石膏模打(dǎ)樣，待(dài)客戶确定樣品和工藝後，後面(miàn)我們(men)可(kě)以(yǐ)選用(yòng)木模(mó)、銅模(mó)或鋁(lǚ)模作模具(jù)。 以石(shí)膏模(mó)具爲例，将(jiāng)大型吸塑(sù)過程中要用到的石(shí)膏模具制作好(hǎo)後，先(xiān)讓其(qí)自然(rán)幹燥完(wán)全或是(shì)烘幹，然後根據(jù)産品表面凸凹(āo)具體情況，用1-2毫(háo)米的鑽花(huā)在不(bú)影響産(chǎn)品包裝(zhuāng)模樣(yàng)的低凹處(chù)鑽許多(duō)小孔。 如(rú)果是包裝盒之(zhī)類産品(pǐn)還需要(yào)在四周(zhōu)邊上鑽一些(xiē)小孔，以便(biàn)吸塑(sù)生産(chǎn)時，能(néng)将空(kōng)氣抽出，模(mó)具鑽好孔後，還得将(jiāng)石膏模具(jù)進行加硬處理，加硬處理方法(fǎ)是用濃明(míng)礬(fán)飽(bǎo)和液(yè)浸泡後晾(liàng)幹。 等到(dào)大型吸(xī)塑模(mó)具處理幹(gàn)燥完全後，将模(mó)具裝(zhuāng)入真(zhēn)空室(shì)上層(céng)鐵闆上；然後根(gēn)據模具大(dà)小，将(jiāng)塑(sù)料片載(zǎi)成适用規格尺(chǐ)寸；将此(cǐ)片(piàn)材放入加熱木櫃内(nèi)，使其完全(quán)固定(dìng)好，再(zài)将木櫃連(lián)同(tóng)塑料片(piàn)材置(zhì)恒溫(wēn)爐上進行(háng)軟化處(chù)理(lǐ)。 大型吸塑的(de)時候，需(xū)要将(jiāng)軟化處理好(hǎo)的塑(sù)料片連(lián)同木櫃一同置于真空室中，開(kāi)動吸氣開關使得真空室内空(kōng)氣被吸抽(chōu)幹淨(jìng)；待塑料片冷卻(què)後，就(jiù)可以(yǐ)得到與模(mó)具相同的(de)凹型包裝(zhuāng)或工(gōng)藝(yì)模具。

改善吸(xī)塑加工産(chǎn)品透明度的方法 在(zài)吸塑加(jiā)工制品(pǐn)中，也是會(huì)存在(zài)一些(xiē)不确定性，這些不确定性(xìng)可能會使(shǐ)吸塑(sù)加工制品成爲(wèi)不合格品，這也(yě)是大(dà)家很難控(kòng)制的。在這其(qí)中(zhōng)，厚片吸塑廠家(jiā)說到是(shì)存(cún)在許(xǔ)多的(de)不确定因(yīn)素(sù)。我們能做到(dào)的就是要爲大家盡量的(de)去解決問題。就(jiù)例如(rú)是提高吸塑加工産(chǎn)品的(de)透明(míng)度。 厚片吸塑廠(chǎng)家說到可以有(yǒu)以下的(de)四(sì)點： 1、經(jīng)過增加成核劑，增大透明(míng)樹脂透光(guāng)率，促(cù)進結晶的(de)小(xiǎo)分(fèn)子物質，起(qǐ)到晶核的(de)效果。 2、雙向(xiàng)拉伸(shēn)改(gǎi)善塑料的透(tòu)明性(xìng)，可以使制品華夏有的結(jié)晶顆粒(lì)破碎使晶體(tǐ)尺(chǐ)度變小(xiǎo)，到達提高透光(guāng)率的目(mù)的。 3、經過共混改善(shàn)塑料(liào)的透明(míng)性(xìng)，就是(shì)在透(tòu)明樹脂中參(cān)加其(qí)他樹脂(zhī)，提高透(tòu)明(míng)性。 4、在(zài)吸塑(sù)成型、印刷(shuā)等方(fāng)面，也需求(qiú)注意(yì)産品品質(zhì)，确保(bǎo)吸塑資料在加工過程(chéng)中(zhōng)不會因加工環境的影(yǐng)響而降(jiàng)低材料的透明特性(xìng)。

吸塑熱加(jiā)工成型的優勢 　　 1、模具(jù)制造(zào)方便(biàn).熱成型模具結構簡單(dān)、材料價(jià)廉,易于制造、加(jiā)工,對材料的要(yào)求不(bú)高,且制造(zào)和修改(gǎi)方便,可(kě)用鋼、鋁、塑料、木(mù)材(cái)、石膏等材料(liào)制造(zào),成(chéng)本僅(jǐn)爲注射模具的十(shí)分之一,而且産(chǎn)品設計變換快,适合小批(pī)量制(zhì)件的(de)生産； 　　 2、熱成(chéng)型制件大(dà)多爲(wèi)薄壁(bì),原(yuán)片材厚(hòu)度爲0.2mm,而實際制品厚度更小,特(tè)殊薄制品壁厚(hòu)達0.05mm； 　　 3、廢(fèi)料利用率(lǜ)高； 　　 4、适應性強，用熱成(chéng)型方法,可以制作特大、特(tè)小、特厚、特(tè)薄各(gè)種制件,用作原料的闆（片）材厚(hòu)度可薄(báo)至(zhì)1~2mm甚至(zhì)更(gèng)薄(báo)； 　　 5、應用範圍(wéi)廣，由于熱成型(xíng)制件适應性強,其應用範圍大(dà)，從藥片包(bāo)裝到(dào)冰箱内膽,甚至(zhì)到飛機艙罩,都(dōu)可以用熱成型(xíng)的方法得到。制(zhì)品的類型有杯(bēi)、碟(dié)和其他日用(yòng)器皿、器皿、電(diàn)子(zǐ)儀表(biǎo)附件、收音(yīn)機與(yǔ)電(diàn)視(shì)機外(wài)殼、廣告牌、浴缸(gāng)、玩(wán)具、帽盔(kuī)、包裝用具等(děng)，另外還(hái)有汽車部(bù)件、建築構件、化工設備、雷達罩和飛(fēi)機艙罩等吸塑(sù)托盤； 　　 6、設備投資(zī)少，由于(yú)熱成型(xíng)設備(bèi)簡單,且所(suǒ)需的(de)總壓力不(bú)高,對施壓設備(bèi)的要(yào)求不高,所(suǒ)以熱(rè)成型設備(bèi)具有(yǒu)投(tóu)資少、造(zào)價低的特點； 　　 7、制(zhì)品的表面積大(dà)可到(dào)10m2,屬(shǔ)于(yú)半(bàn)殼性結構,小(xiǎo)可到(dào)幾平(píng)方毫(háo)米；壁(bì)厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝(zhuāng)一粒(lì)藥片的制(zhì)品； 　　 8、熱成型制品(pǐn)大多(duō)數屬于内(nèi)凹外凸半殼形的,其深度有一(yī)定限(xiàn)制。

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