蕪湖(hú)方立(lì)包裝(zhuāng)材料有限(xiàn)公司

淮(huái)安厚(hòu)片吸塑-方立包(bāo)裝(推薦(jiàn)商家)-大(dà)型厚片吸塑：

大(dà)型厚闆吸(xī)塑的生産流程簡介(jiè) 　　一、模具(jù)制作 　　1、大(dà)型厚(hòu)闆吸塑的(de)生産首(shǒu)先要制(zhì)作和(hé)加工吸塑(sù)模具(jù)，需(xū)要(yào)按照(zhào)客戶的要求和(hé)規格制作好吸(xī)塑模(mó)具。一(yī)般情(qíng)況下，吸塑模具(jù)的制作(zuò)材料使用石膏，也(yě)有用木雕(diāo)及金屬雕(diāo)刻的産(chǎn)品作模(mó)具。 　　2、将大型(xíng)厚闆(pǎn)吸塑過程(chéng)中要用到(dào)的石(shí)膏模具制(zhì)作(zuò)好後，先(xiān)讓其(qí)自然幹燥(zào)完全或是(shì)烘(hōng)幹，然後(hòu)根據(jù)産品(pǐn)表面凸凹具體(tǐ)情況(kuàng)，用(yòng)１－２毫米鑽花在不影響産(chǎn)品包裝模(mó)樣的(de)低凹(āo)處(chù)鑽(zuàn)許多(duō)小孔(kǒng)。以便吸塑(sù)生産時，能将空(kōng)氣抽(chōu)出，模具鑽(zuàn)好孔後，還得用(yòng)濃明礬飽和液(yè)浸泡将(jiāng)石膏模(mó)具進(jìn)行加(jiā)硬處理。 　　二、吸塑(sù)加工(gōng) 　　1、大型厚闆吸塑(sù)模具處理幹燥(zào)完全後，将模具(jù)裝入(rù)真空(kōng)室上層(céng)鐵闆上；然後(hòu)根據模(mó)具大(dà)小(xiǎo)，将塑(sù)料片載成(chéng)适用規格尺寸(cùn)；将此片材放入加熱(rè)木櫃内，使(shǐ)其完全固定(dìng)好(hǎo)，再将木櫃連同(tóng)塑料片(piàn)材(cái)置恒(héng)溫爐上進(jìn)行軟(ruǎn)化處理。 　　2、大型厚(hòu)闆吸(xī)塑的時(shí)候(hòu)，需要(yào)将軟化處理好的(de)塑(sù)料片連同(tóng)木(mù)櫃一同(tóng)置于(yú)真空室中，開動吸氣(qì)開關(guān)使得(dé)真空室内空氣被吸(xī)抽幹淨；待塑料片冷(lěng)卻(què)後，就可以得(dé)到與(yǔ)模具相同的凹(āo)型包裝或(huò)工藝模具(jù)。

厚片(piàn)吸塑(sù)的工藝流(liú)程 厚闆吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的(de)吸塑厚度超(chāo)過2mm的闆(pǎn)材，該工藝(yì)無法在(zài)全自動機器(qì)上吸塑成型，必須采(cǎi)用厚(hòu)闆材(cái)的半自動(dòng)吸塑成型機加工生(shēng)産的技術(shù)。 厚片(piàn)吸塑生産的大緻流程如下： 一般，我(wǒ)們(men)的(de)厚片(piàn)吸塑(sù)的生(shēng)産工藝是(shì)從模具的(de)制作(zuò)和加工(gōng)開(kāi)始的。 首(shǒu)先(xiān)，根據客戶的(de)要(yào)求和樣品(pǐn)規格制作好(hǎo)吸塑模具。一(yī)般的條件下(xià)，我們會選(xuǎn)用(yòng)石膏(gāo)模打樣(yàng)，待(dài)客戶(hù)确定樣品和工藝後，後面我們(men)可以選用木模(mó)、銅模或鋁模作(zuò)模具。 以石膏模(mó)具爲(wèi)例，将大型吸塑過程中要(yào)用到的石膏模(mó)具制作好(hǎo)後，先讓其自然幹燥(zào)完全或是烘幹(gàn)，然(rán)後(hòu)根據産品(pǐn)表面凸凹(āo)具體(tǐ)情況(kuàng)，用(yòng)1-2毫(háo)米的(de)鑽花在不(bú)影響産品(pǐn)包裝模樣的低(dī)凹處鑽許(xǔ)多小孔。 如果是(shì)包裝盒(hé)之(zhī)類産(chǎn)品還需(xū)要在四(sì)周邊上鑽一些(xiē)小孔，以(yǐ)便吸塑(sù)生産(chǎn)時(shí)，能将空氣抽出，模(mó)具鑽(zuàn)好孔(kǒng)後，還(hái)得将石膏(gāo)模具進行(háng)加硬處理(lǐ)，加硬(yìng)處理方法是用濃明礬(fán)飽(bǎo)和液(yè)浸泡(pào)後(hòu)晾幹。 等(děng)到大(dà)型吸塑模(mó)具處理幹燥完(wán)全後(hòu)，将模具裝(zhuāng)入真空室上層(céng)鐵闆上；然後根(gēn)據模(mó)具大(dà)小，将(jiāng)塑料(liào)片(piàn)載(zǎi)成适(shì)用規格尺寸；将(jiāng)此片材放(fàng)入加(jiā)熱木(mù)櫃内，使其(qí)完全(quán)固定好，再(zài)将木(mù)櫃連(lián)同塑(sù)料片材(cái)置恒溫(wēn)爐上進(jìn)行(háng)軟化(huà)處理。 大(dà)型(xíng)吸塑(sù)的時候(hòu)，需要将(jiāng)軟化處理好的(de)塑料片連同木櫃一同(tóng)置(zhì)于真空室中(zhōng)，開動吸氣開關使得真空室(shì)内(nèi)空氣被(bèi)吸抽幹淨；待(dài)塑(sù)料片冷卻(què)後，就可以得到與模具相同的(de)凹型包(bāo)裝或工藝模具。

厚片(piàn)吸(xī)塑加(jiā)工過程中出現(xiàn)的問(wèn)題有哪些？ 1. 厚片(piàn)吸塑吊線：在厚片吸(xī)塑過(guò)程中，由于模殼(ké)的高(gāo)寬、視角、脫模結構等原因(yīn)。 2.色調：色調差異(yì)一般出現在塑(sù)料闆(pǎn)生産廠家(jiā)的調(diào)料中，不同批次(cì)的(de)塑(sù)料闆(pǎn)上可(kě)能會(huì)出現不(bú)同的背景色(sè)差，但這種情況不容易造(zào)成很(hěn)大的危(wēi)害，單獨(dú)包裝(zhuāng)時也無法(fǎ)區分，所以(yǐ)這種(zhǒng)情況着重與塑(sù)料闆(pǎn)生産(chǎn)廠家溝通。 3.厚(hòu)片吸塑破孔(kǒng)：在整(zhěng)個成(chéng)型過(guò)程中，由于(yú)原材料厚度不均勻(yún)，溫度(dù)控制(zhì)不穩(wěn)定(dìng)，會(huì)發生(shēng)破孔(kǒng)，破(pò)孔的産(chǎn)品一般被(bèi)視爲劣質(zhì)産品，不能(néng)出庫。 4.劃痕(hén)：厚片吸塑(sù)表面很容(róng)易出現劃痕和擦傷。在加(jiā)工過(guò)程及其包裝程序中，如果處理(lǐ)不當，泡罩(zhào)産品的表(biǎo)面會被劃傷并留(liú)下痕迹(jì)，嚴重(zhòng)時會成(chéng)爲(wèi)劣質産品。 5.形變：厚片吸(xī)塑形變的關(guān)鍵(jiàn)原因是(shì)溫(wēn)度(dù)調節(jiē)、原料(liào)氣泡、殘渣等(děng)。都(dōu)是會造成吸朔(shuò)形變，吸(xī)不及時(shí)，達不(bú)上(shàng)吸朔成(chéng)形的規定(dìng)，使包裝物(wù)件沒法放(fàng)進，變成殘品廢(fèi)置。 6.波紋度：關鍵(jiàn)在于塑料片的(de)加工(gōng)。聚塑料闆(pǎn)的表面波紋是一種(zhǒng)更常見的(de)現象，這(zhè)在一般(bān)情況下是可以接受(shòu)的。 7.厚(hòu)片吸(xī)塑汽泡：一般出現于原(yuán)材(cái)料的(de)加工(gōng)過程中有(yǒu)氣體(tǐ)滲透到塑(sù)膠中(zhōng)，所造成的(de)汽泡狀(zhuàng)況(kuàng)，這類(lèi)狀況下，汽(qì)泡很(hěn)大便(biàn)會(huì)危(wēi)害外型，因(yīn)而這種都(dōu)是(shì)會變成殘品。

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