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什麽(me)叫厚片吸(xī)塑 【厚(hòu)片吸塑】是(shì)指采(cǎi)用機器，以熱塑(sù)性塑(sù)料片材爲(wèi)原料(liào)，通過烘箱(xiāng)加(jiā)熱至軟(ruǎn)化溫(wēn)度，再通過塑料(liào)闆材與吸(xī)塑成(chéng)型模(mó)具(jù)之間的真空負壓作用，使處(chù)于熱塑性(xìng)狀态的塑(sù)料闆材吸附(fù)在吸塑(sù)成型模具工作(zuò)面上，再冷(lěng)卻成(chéng)型的加工工藝(yì)。厚片吸塑機是(shì)關鍵工(gōng)藝(yì)設備(bèi)。厚片吸塑機一(yī)般由闆(pǎn)材定位(wèi)系統、吸塑模具(jù)定位(wèi)系統、框架(jià)系統、加熱(rè)系統、冷卻系(xì)統以及(jí)電氣(qì)控(kòng)制系統組(zǔ)成。 什麽叫厚(hòu)片吸塑(sù)_厚片吸(xī)塑工(gōng)藝(yì) 厚(hòu)片吸(xī)塑工藝流(liú)程 一(yī)般，我(wǒ)們的厚片吸塑(sù)的生産工(gōng)藝是從模(mó)具的(de)制作和(hé)加工開(kāi)始的。 首先，根據(jù)客戶(hù)的要(yào)求和樣品規(guī)格制作(zuò)好吸(xī)塑模具(jù)。一(yī)般的條件下，我(wǒ)們會選用石膏模打(dǎ)樣(yàng)，待客戶(hù)确定樣品和工(gōng)藝後，後面(miàn)我們可以選用木模(mó)、銅模或(huò)鋁模作(zuò)模具。 以石膏模(mó)具(jù)爲例，将(jiāng)大型(xíng)吸塑過程中要用到(dào)的石膏模具制作好後，先(xiān)讓其自(zì)然(rán)幹燥(zào)完全(quán)或是烘幹(gàn)，然後(hòu)根據(jù)産品(pǐn)表面凸凹具體情況，用1-2毫米的(de)鑽花在不影響(xiǎng)産(chǎn)品包裝模樣的低凹處鑽許(xǔ)多小孔。 如(rú)果是(shì)包裝盒(hé)之類産(chǎn)品還需要在四(sì)周邊(biān)上鑽一些(xiē)小孔，以便(biàn)吸(xī)塑(sù)生産時，能将空(kōng)氣抽出，模具鑽(zuàn)好孔後，還得将石(shí)膏模(mó)具進行(háng)加硬處理，加硬處理方法(fǎ)是用(yòng)濃明(míng)礬(fán)飽和液浸泡後晾(liàng)幹。 等(děng)到大型吸(xī)塑模(mó)具處理幹(gàn)燥完(wán)全後，将模具裝(zhuāng)入真空(kōng)室(shì)上層鐵闆(pǎn)上；然後根(gēn)據(jù)模具大小，将(jiāng)塑料(liào)片載成(chéng)适(shì)用規格尺(chǐ)寸；将(jiāng)此片(piàn)材(cái)放入加(jiā)熱木櫃内(nèi)，使其完(wán)全固(gù)定好，再(zài)将木(mù)櫃連同(tóng)塑(sù)料片材置恒溫(wēn)爐上進行軟化(huà)處理(lǐ)。 大型吸塑(sù)的時候，需要将(jiāng)軟化(huà)處理好(hǎo)的(de)塑料片連同木(mù)櫃一(yī)同(tóng)置于真(zhēn)空室(shì)中，開(kāi)動吸(xī)氣開關使(shǐ)得真(zhēn)空室内(nèi)空氣被(bèi)吸抽幹淨(jìng)；待塑(sù)料片(piàn)冷卻後，就可以(yǐ)得到與模(mó)具相同(tóng)的(de)凹型(xíng)包裝(zhuāng)或工(gōng)藝(yì)模(mó)具。
厚片吸(xī)塑托(tuō)盤的優點與缺(quē)點 厚片(piàn)吸塑吸(xī)塑托盤(pán)也叫塑(sù)料内托，采(cǎi)用(yòng)吸塑工藝将塑料(liào)硬片制成(chéng)特定(dìng)凹槽(cáo)的塑料，将(jiāng)産品置于凹槽内，起(qǐ)到(dào)保護和(hé)美化産品的作用，也有(yǒu)運輸型的托(tuō)盤(pán)包裝，托盤使用(yòng)較多都(dōu)是以(yǐ)方(fāng)便(biàn)爲主(zhǔ)。 (1)雙層吸塑托盤由自(zì)帶鎖扣的(de)頂蓋(gài)和底托以及(jí)能折疊的圍(wéi)闆組成一(yī)套(tào)完(wán)整的組(zǔ)合(hé)式塑(sù)料托盤，頂蓋和(hé)底托使用hdpe制成(chéng)。采用雙層一次(cì)性厚(hòu)片吸塑工(gōng)藝成(chéng)型。中間圍闆可(kě)選用(yòng)pp(聚樹(shù)脂)塑(sù)料中空闆或七(qī)層瓦楞紙(zhǐ)闆做成(chéng)可折疊(dié)的圍(wéi)闆。 (2)全(quán)系設(shè)計往複循環使(shǐ)用，頂(dǐng)蓋和(hé)底托可循(xún)環使用長(zhǎng)達十年之久(jiǔ)。塑料圍闆和(hé)瓦楞(lèng)紙圍闆(pǎn)也(yě)可循環使用多次再(zài)更換，這樣(yàng)設計(jì)可大(dà)大(dà)降(jiàng)低客(kè)戶的物(wù)流(liú)運營(yíng)及倉儲成本。 (3)托(tuō)盤中圍(wéi)闆均設(shè)計(jì)成(chéng)可折疊，頂(dǐng)蓋和底(dǐ)托可(kě)嵌入或(huò)疊放(fàng)，與傳統包裝相(xiàng)比可(kě)節省50%的(de)倉儲空(kōng)間(jiān)。 (4)厚片吸(xī)塑頂(dǐng)蓋和底托均采用兩(liǎng)張abs闆(pǎn)材一(yī)次性吸塑成型(xíng)，堅固(gù)耐用! (5)厚片(piàn)吸塑托盤的組(zǔ)裝或(huò)拆卸(xiè)極(jí)其(qí)方便(biàn)，無需(xū)借助(zhù)如何(hé)工(gōng)具，一人(rén)即可(kě)在數分鍾(zhōng)内(nèi)就能完(wán)成拆或裝。頂蓋和(hé)底(dǐ)托各設計(jì)有四(sì)個快(kuài)速(sù)鎖扣，可(kě)以扣(kòu)住圍闆，因(yīn)此(cǐ)無需再捆包(bāo)，節約了捆包材料及人工(gōng)費用(yòng)。生産(chǎn)的吸(xī)塑産(chǎn)品廣泛應用于(yú)電子、玩具、五金、、食品(pǐn)、文具等之(zhī)包裝有(yǒu)途，以上産品可(kě)根據客(kè)戶不(bú)同要(yào)求，提(tí)供pet、pp、ps、pvc、導電、抗(kàng)靜電(diàn)、植絨等片(piàn)材制(zhì)作的各類(lèi)托盤(pán)。一般透(tòu)明吸塑(sù)托盤在包裝中(zhōng)較爲常用，其它(tā)顔色(sè)可根據個(gè)性化的(de)需(xū)要自(zì)行選(xuǎn)擇(zé)。
厚(hòu)片吸(xī)塑加(jiā)工過程中(zhōng)出現(xiàn)的問(wèn)題有(yǒu)哪些(xiē)？ 1. 厚片(piàn)吸(xī)塑(sù)吊線(xiàn)：在厚片吸(xī)塑過程中(zhōng)，由于(yú)模殼(ké)的高寬、視角、脫模結(jié)構等(děng)原因。 2.色調：色(sè)調(diào)差異一般(bān)出現在塑料闆生産(chǎn)廠家(jiā)的調(diào)料中(zhōng)，不同批次(cì)的塑(sù)料闆(pǎn)上可(kě)能會出現(xiàn)不同的背(bèi)景色差(chà)，但(dàn)這種(zhǒng)情況(kuàng)不容易造(zào)成很大的危害(hài)，單獨(dú)包裝(zhuāng)時也(yě)無法(fǎ)區分，所以(yǐ)這種情況着重與塑料闆生産(chǎn)廠家溝通。 3.厚片(piàn)吸塑破孔(kǒng)：在整個成型過程中，由于原材(cái)料厚(hòu)度不均勻，溫度(dù)控(kòng)制不穩定，會(huì)發生(shēng)破孔，破(pò)孔(kǒng)的産品一般被(bèi)視爲劣(liè)質産品(pǐn)，不能出庫(kù)。 4.劃痕：厚片吸塑表面(miàn)很容(róng)易(yì)出現劃(huà)痕和擦傷(shāng)。在加(jiā)工過(guò)程及其包(bāo)裝程序(xù)中，如果(guǒ)處理(lǐ)不(bú)當，泡罩(zhào)産品(pǐn)的表(biǎo)面會(huì)被劃傷并留下(xià)痕迹，嚴重(zhòng)時會成爲劣質産品(pǐn)。 5.形(xíng)變：厚片吸塑(sù)形變(biàn)的關鍵原因是溫度(dù)調節、原料氣泡、殘渣(zhā)等。都(dōu)是會造成(chéng)吸朔形變(biàn)，吸不(bú)及時，達(dá)不上吸(xī)朔成形的規定(dìng)，使包(bāo)裝物件沒法放進，變成殘品(pǐn)廢置(zhì)。 6.波紋度(dù)：關鍵在于塑料(liào)片的(de)加工。聚塑(sù)料闆的(de)表面波紋是一種更常(cháng)見的現象，這在(zài)一般情況下是(shì)可以接受的。 7.厚(hòu)片吸(xī)塑(sù)汽泡：一(yī)般出現(xiàn)于(yú)原材(cái)料的加工過程(chéng)中有(yǒu)氣體滲透(tòu)到塑膠中，所造(zào)成的(de)汽(qì)泡狀況(kuàng)，這類(lèi)狀況下，汽(qì)泡很大便會危(wēi)害外型，因而(ér)這種都是會(huì)變成(chéng)殘品。
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