蕪(wú)湖(hú)方立包裝材(cái)料(liào)有限公司

蕪湖(hú)厚片吸塑-方立包裝(zhuāng)(在線(xiàn)咨詢)-吸(xī)塑厚片加工廠：

如何分(fèn)辨厚(hòu)吸塑(sù)制品(pǐn)的缺(quē)陷(xiàn) 拉線：厚(hòu)吸塑成(chéng)型(xíng)生産(chǎn)時産生(shēng)的一(yī)些(xiē)不應有的(de)線條(tiáo)突起（模具(jù)上沒(méi)有的），需要重新修(xiū)改模具(jù)（降低(dī)高度(dù)和增(zēng)加園(yuán)滑度）和增加額外的壓(yā)力(lì)模具（我們稱之爲上(shàng)模）來(lái)解決(jué)。拉線過大(dà)時，被(bèi)看作(zuò)是次品，無(wú)法用于吸塑包裝，但(dàn)在零(líng)部(bù)件(jiàn)周轉托盤(pán)領域，隻要(yào)拉線排列(liè)整(zhěng)齊，不影響(xiǎng)使用功(gōng)能，應視(shì)爲合格(gé)品。拉線又稱之爲(wèi)：拉丘,抽(chōu)筋等。 劃痕：厚吸(xī)塑成(chéng)品上(shàng)特别是透(tòu)明泡殼上帶有(yǒu)劃傷的痕迹，如(rú)果(guǒ)痕(hén)迹太長，太(tài)大，泡殼就成(chéng)了(le)次品，無法(fǎ)用于(yú)包裝。 晶點：在厚(hòu)吸塑闆材(cái)生産(chǎn)過程中，因空氣(qì)中的細(xì)小(xiǎo)塵(chén)埃(āi)，掉在加熱的塑(sù)料材料上，産生的一(yī)種透明瑕(xiá)疵(cī)，特别是(shì)在透(tòu)明的厚吸(xī)塑(sù)闆(pǎn)材生産過程中(zhōng)，這種瑕(xiá)疵過大(dà)，過多(duō)時，視爲次(cì)品。 氣泡(pào)：在厚吸(xī)塑闆(pǎn)材生産過(guò)程中，因(yīn)加熱的塑料(liào)材料中含(hán)有空氣，使生産(chǎn)出(chū)的成品片材(cái)裏帶有氣(qì)泡(pào)，特(tè)别是在透(tòu)明的吸塑片材(cái)生産(chǎn)過程(chéng)中，這(zhè)種氣(qì)泡過大，過(guò)多時(shí)，視爲(wèi)次(cì)品(pǐn)。 水波(bō)紋：在厚吸(xī)塑闆材生産過程中(zhōng)，因材料和加工(gōng)工藝不同，使生(shēng)産出的(de)成品片材表面(miàn)有(yǒu)水面(miàn)波紋，特别(bié)是在(zài)透明(míng)的(de)厚(hòu)吸塑闆材生産(chǎn)過程(chéng)中，這種水波紋(wén)過大，過多時，視(shì)爲次品(pǐn)。一(yī)般情況下，片(piàn)材越厚(hòu)，水波紋越明顯(xiǎn)。合格的pet材(cái)料很(hěn)少有(yǒu)水(shuǐ)波紋，但(dàn)大多數(shù)pvc都有水(shuǐ)波紋(wén)的現象存(cún)在。

abs樹脂(zhī)是(shì)目前産量大，應用廣(guǎng)泛的聚(jù)合(hé)物，它(tā)将ps，san，bs的各(gè)種性能(néng)有機地統一起來，兼具韌(rèn)，硬，剛(gāng)相均衡的(de)優良(liáng)力學性能。abs是腈(jīng)、丁二烯和(hé)的三(sān)元共聚物，a代表(biǎo)腈，b代(dài)表丁(dīng)二烯(xī)，s代表。 abs工程塑料(liào)一般是不透明(míng)的，外(wài)觀呈淺色(sè)、無毒(dú)、無味(wèi)，兼有(yǒu)韌、硬、剛的特性(xìng)，燃燒(shāo)緩慢，火焰(yàn)呈黃(huáng)色，有(yǒu)黑煙(yān)，燃燒後(hòu)塑(sù)料軟(ruǎn)化、燒(shāo)焦，發出特(tè)殊(shū)的氣(qì)味，但無(wú)熔融(róng)滴(dī)落現象(xiàng)。 abs工程塑(sù)料(liào)具有優良的(de)綜合性(xìng)能，有(yǒu)的沖(chòng)擊強(qiáng)度、尺寸穩定性(xìng)好、電(diàn)性能、耐磨(mó)性、抗(kàng)化學藥品(pǐn)性、染色(sè)性(xìng)，成型加工和機械加(jiā)工(gōng)較(jiào)好。abs樹脂耐(nài)水、無機鹽、堿和酸類，不溶(róng)于大(dà)部分醇類(lèi)和烴(tīng)類溶(róng)劑，而容易(yì)溶于醛、酮、酯和(hé)某些氯代(dài)烴中。 abs工程(chéng)塑料(liào)的缺(quē)點：熱變形(xíng)溫度(dù)較低(dī)，可燃，耐候(hòu)性較差。

厚片吸(xī)塑的(de)工藝(yì)流程 厚闆吸塑也叫(jiào)厚片吸塑(sù)，就是(shì)所謂的吸(xī)塑厚(hòu)度超過2mm的闆材(cái)，該工藝無(wú)法在(zài)全自動機(jī)器上(shàng)吸塑成型，必須采用厚闆材的(de)半自動吸塑成型機(jī)加工生産(chǎn)的技術。 厚片吸(xī)塑生(shēng)産(chǎn)的(de)大緻(zhì)流程(chéng)如下(xià)： 一般，我們的厚(hòu)片吸(xī)塑的生産工藝(yì)是從模具的制(zhì)作和(hé)加(jiā)工(gōng)開始的。 首先，根據客(kè)戶的要(yào)求(qiú)和樣(yàng)品規格制作(zuò)好(hǎo)吸塑(sù)模具(jù)。一般(bān)的條(tiáo)件下，我們會選(xuǎn)用石膏模打樣(yàng)，待客戶确(què)定樣品和工藝後，後(hòu)面我(wǒ)們可(kě)以選用木模、銅模或(huò)鋁模作模(mó)具。 以石膏模具(jù)爲例，将(jiāng)大型吸塑過程中(zhōng)要用(yòng)到的石(shí)膏模具(jù)制作(zuò)好後(hòu)，先讓其自然幹燥完(wán)全或是烘幹，然後根據産(chǎn)品表(biǎo)面凸凹具(jù)體情(qíng)況，用(yòng)1-2毫(háo)米的鑽(zuàn)花在不影響産(chǎn)品包裝模樣(yàng)的(de)低凹(āo)處鑽(zuàn)許多(duō)小孔。 如果是包(bāo)裝盒之類産品(pǐn)還需要在四周(zhōu)邊上鑽一些小孔，以便吸(xī)塑生(shēng)産時，能将空氣(qì)抽出(chū)，模具鑽好(hǎo)孔後，還得将石(shí)膏模具進行加(jiā)硬處理，加(jiā)硬處(chù)理方(fāng)法(fǎ)是用濃(nóng)明礬(fán)飽和(hé)液浸(jìn)泡(pào)後晾幹。 等到(dào)大型吸(xī)塑模具處理幹燥(zào)完全(quán)後，将(jiāng)模(mó)具(jù)裝入真空(kōng)室(shì)上層鐵(tiě)闆(pǎn)上；然後(hòu)根據(jù)模具大小，将塑(sù)料片載成(chéng)适用(yòng)規格(gé)尺(chǐ)寸；将此(cǐ)片材(cái)放(fàng)入加熱(rè)木櫃内(nèi)，使其完(wán)全固定好(hǎo)，再(zài)将木櫃(guì)連同(tóng)塑料(liào)片材(cái)置恒溫爐(lú)上進行軟化處(chù)理。 大型吸塑的(de)時候(hòu)，需要将(jiāng)軟(ruǎn)化處理好的塑(sù)料片連同木櫃(guì)一同置于真空(kōng)室中，開動吸氣(qì)開關使得(dé)真空室内(nèi)空氣被吸(xī)抽幹淨(jìng)；待(dài)塑料(liào)片冷(lěng)卻後(hòu)，就可(kě)以得到與模具(jù)相同的凹型包(bāo)裝或工藝(yì)模具(jù)。

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