吸塑包裝(zhuāng) 尺(chǐ)寸(cùn)的得來(lái)可分(fèn)爲三(sān)種(zhǒng):按(àn)照客戶(hù)樣(yàng)品(制(zhì)模叫(jiào)複(fú)模)、根據(jù)圖紙制模、根據實物自行設計(jì)。因爲吸塑的形狀一(yī)般根據實(shí)物定(dìng)制,故形狀多不(bú)規(guī)則,圖紙(zhǐ)制作時(shí)有很多(duō)尺寸(cùn)不準(zhǔn)确(què)或(huò)不能标(biāo)注(zhù)出,故根據圖(tú)紙(zhǐ)制作(zuò)時存在的(de)偏差(chà)較大。爲準确起(qǐ)見,一(yī)定(dìng)要(yào)配以(yǐ)實物試裝(zhuāng)。根據(jù)樣品複(fú)模(mó)制作(zuò)的産(chǎn)品,尺寸偏差才不會(huì)很大(dà)。一般(bān)厚(hòu)度公差(chà)爲0.1mm,産品偏(piān)差爲±2mm。公差(chà)産生的原因主(zhǔ)要有:
1.手工起(qǐ)模(mó)時造成的(de)偏差。此偏(piān)差一(yī)般小(xiǎo)于2mm。
2.種模子(zǐ)模時産(chǎn)生(shēng)的偏差。此偏差較小(xiǎo),一般小(xiǎo)于(yú)0.5mm。
3.同一(yī)模具(jù)因材(cái)料、吸(xī)塑溫度不(bú)同造成的厚度偏差(chà)。此偏差(chà)較小,一(yī)般小(xiǎo)于0.1mm。
4.厚度的(de)公差視具體情況而定(dìng),同(tóng)一面(miàn)積被拉得(dé)越大(dà),此塊(kuài)厚度就會(huì)越薄。不同(tóng)的操(cāo)作人(rén)員,不同(tóng)的溫度也會(huì)使同(tóng)一部位的(de)厚度(dù)不同。
以上原因(yīn)中,條是造成尺(chǐ)寸公差的原因,但因模具可以(yǐ)修改校(xiào)正,故吸(xī)塑的(de)偏(piān)差一般(bān)可(kě)控制(zhì)在2mm以内。
防靜電托盤(pán)根(gēn)據物理性能可(kě)以分爲:
1、防(fáng)靜電(diàn):表面(miàn)阻值(zhí)10的6次(cì)方(fāng)至10的9次方
2、導(dǎo)電:表面阻(zǔ)值10的4次方以下至10的(de)6次方
塑料包裝(zhuāng)在包裝産業中(zhōng)占有比重(zhòng)越來越大,對其要求(qiú)也越來越(yuè)高,綠色環(huán)保就是要(yào)求之一。吸(xī)塑工(gōng)藝不斷推動塑(sù)料包(bāo)裝的設計創新(xīn),在保(bǎo)證其(qí)基本(běn)功(gōng)能(néng)的條(tiáo)件下,可以達到(dào)吸(xī)塑包裝(zhuāng)制品(pǐn)的輕量化或薄(báo)壁化。爲了(le)達到(dào)綠色環保的目(mù)的,塑(sù)料包裝材料(liào)企業可以在(zài)以下幾個(gè)方面(miàn)做參考(kǎo)對塑料(liào)包裝進(jìn)行改進和提(tí)升(shēng):
1.創新和(hé)研發塑料(liào)新材(cái)料和新(xīn)加工技(jì)術,使(shǐ)更(gèng)多(duō)性能優異(yì)的塑料成爲包裝材料,并(bìng)利用新材料的(de),實現包裝(zhuāng)材(cái)料(liào)減量化;
2.通(tōng)過自(zì)主研發(fā)和技術(shù)創新(xīn),降低塑料包裝新(xīn)材料、新(xīn)技術(shù)的成本,避(bì)免因成(chéng)本過高(gāo),許多(duō)符合(hé)綠色(sè)包裝(zhuāng)的塑料材(cái)料不能大面積(jī)應用的問題;
吸(xī)塑燈箱立體發(fā)光字(zì)加(jiā)工(gōng)技能—因爲(wèi)壓克力質量安穩(wěn),所以其(qí)制品具有透光(guāng)性好、作用清楚、抗壓(yā)強(qiáng)度(dù)高、十(shí)幾年、亮光如新等其(qí)它(tā)燈(dēng)箱、金(jīn)屬字(zì)所無(wú)法比(bǐ)較的特征(zhēng),是永(yǒng)續運(yùn)營(yíng)、實(shí)力的商家(jiā)之佳品。壓(yā)克力加工中,的(de)就是模具(jù)了。模(mó)具可(kě)采用(yòng)木制、石膏(gāo)、鋼(gāng)制等,可(kě)根據加(jiā)工(gōng)批量的多少決議模(mó)具選材。
木(mù)模節(jiē)省本(běn)錢,隻适合(hé)小量加(jiā)工,因爲用久(jiǔ)了會失水變形,制品(pǐn)天然(rán)不美觀,也給後期制造帶(dài)來費(fèi)事(需求處理)。吸(xī)塑燈箱和(hé)立體發(fā)光字(zì)的前期(qī)制造相同:制膜(mó)→加熱(160度(dù)左右)→自(zì)動吸真空→冷卻(què)(40度左右)→脫(tuō)膜→修(xiū)邊(biān)→加槽(cáo)→立體發(fā)光字。(修(xiū)邊→粘(zhān)接(jiē)字、面闆→塊塊的(de)拼接→終就是吸(xī)塑燈(dēng)箱)。
制(zhì)模可(kě)采用木(mù)匠曲線(xiàn)鋸或(huò)電腦雕(diāo)琢、凸模要有(yǒu)斜度(dù),上小(xiǎo)下大(dà)便可脫膜(mó)。加熱溫度(dù)适(shì)合(hé),并(bìng)不是溫(wēn)度越(yuè)高(gāo)越好,溫(wēn)度高(gāo)時壓(yā)克力闆會裂解,失掉自身(shēn)的柔韌性,吸壓深度會不(bú)理想。
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