蕪湖方(fāng)立包裝材料有(yǒu)限公司

蕪湖(hú)吸塑包裝(zhuāng)-pvc吸塑(sù)包裝盒-方立包裝紙箱：

吸(xī)塑包裝 尺寸的得來可分爲三(sān)種：按照客戶樣品(制(zhì)模叫複模(mó))、根(gēn)據(jù)圖紙(zhǐ)制模、根據(jù)實物(wù)自行設計。因爲(wèi)吸塑(sù)的形(xíng)狀一般根據實(shí)物定(dìng)制(zhì)，故(gù)形狀(zhuàng)多不規則(zé)，圖紙制作時有很多(duō)尺寸(cùn)不準确或(huò)不能(néng)标(biāo)注出，故(gù)根據圖紙制作時存(cún)在的偏差(chà)較大。爲準确起(qǐ)見，一定(dìng)要配以(yǐ)實(shí)物試裝。根據(jù)樣品複模制作(zuò)的産品，尺(chǐ)寸偏(piān)差才不會很大(dà)。一般(bān)厚度公差爲0.1mm，産(chǎn)品偏(piān)差爲(wèi)±2mm。公差産生的原因主要有：

1.手工起模時造(zào)成的偏差(chà)。此偏(piān)差一(yī)般(bān)小于2mm。

2.種模子(zǐ)模時(shí)産生的偏(piān)差。此偏(piān)差(chà)較小，一般小于0.5mm。

3.同一(yī)模具因材料、吸(xī)塑(sù)溫(wēn)度不同造(zào)成的(de)厚度偏差(chà)。此偏差較小，一般小于0.1mm。

4.厚(hòu)度的公差視具體情(qíng)況(kuàng)而定，同一面積被(bèi)拉得越大(dà)，此塊(kuài)厚(hòu)度就會(huì)越薄。不同(tóng)的操(cāo)作人(rén)員，不(bú)同的(de)溫度(dù)也會使同(tóng)一部位的(de)厚度(dù)不同(tóng)。

以上(shàng)原因(yīn)中，條是(shì)造成尺寸公差的原因(yīn)，但因模具(jù)可以(yǐ)修改校(xiào)正(zhèng)，故吸(xī)塑的偏差一般(bān)可控制(zhì)在2mm以内(nèi)。

　對于要求底部(bù)厚(hòu)度不減薄的(de)吸塑(sù)件(jiàn)，可以用凸模真(zhēn)空(kōng)成型。其原理是首先(xiān)将被(bèi)加緊的塑(sù)料(liào)闆材在(zài)加熱(rè)器下(xià)加熱軟化(huà)，當加熱後的片(piàn)材接(jiē)觸凸模時(shí)，即被冷卻而失(shī)去減(jiǎn)薄能力，當(dāng)材料繼續(xù)向下(xià)移動，一直到完(wán)全與凸模(mó)接觸(chù)；然後抽(chōu)真空開(kāi)始，邊緣及四周(zhōu)都由(yóu)減薄而成(chéng)型，凸模(mó)真空成(chéng)型多用于有凸(tū)起形(xíng)狀(zhuàng)的(de)薄壁塑件，成型塑件(jiàn)的内表面(miàn)尺寸精度較(jiào)高。

多年(nián)專注吸塑制品(pǐn)生産，是一家集(jí)吸塑制品(pǐn)開發(fā)、設計、加(jiā)工、生(shēng)産(chǎn)、銷售及(jí)服務爲(wèi)一體的吸(xī)塑包(bāo)裝企業，爲(wèi)和海外客(kè)戶(hù)定制品(pǐn)質吸塑盒、吸塑托盤(pán)、吸塑外殼(ké)、一次性(xìng)塑料杯(bēi)碗，各類(lèi)彩印非(fēi)彩印(yìn)膠盒(hé)折盒等，提(tí)供的産品(pǐn)包裝(zhuāng)解決方案。廣泛應用于汽(qì)車、、電(diàn)子、電器、服(fú)裝(zhuāng)、倉儲(chǔ)物流、衛(wèi)生等行(háng)業。

吸塑(sù)包裝(zhuāng) 工藝(yì)過程(chéng)包括(kuò)：印刷塗布(bù)吸塑(sù)包裝油的(de)工藝過程和吸(xī)塑包裝熱封工藝過程（見(jiàn)圖 5），目(mù)前有三種方式(shì)實現塗布過程：離線(xiàn)過(guò)油機滿(mǎn)版過油、絲印局部過油、膠印連(lián)線過油(yóu)。離(lí)線塗布和(hé)吸(xī)塑包裝(zhuāng)工藝一般(bān)要求(qiú)産品(pǐn)印刷完後(hòu)放置至少 72 小時(shí)，待大面積深色(sè)油墨區域完全(quán)幹燥(zào)後，方(fāng)可過(guò)在表面過(guò)吸(xī)塑(sù)包裝油，再放置(zhì)至少(shǎo) 24 小時後方(fāng)可進(jìn)行吸塑包(bāo)裝過程。目(mù)前的連線(xiàn)過油方式(shì)（一般采(cǎi)用(yòng)水性(xìng)吸塑包裝(zhuāng)油），可(kě)以縮短時(shí)間，但(dàn)是吸(xī)塑包裝效(xiào)果不(bú)佳(jiā)。過油過(guò)程主要控(kòng)制的目标：過油量大(dà)小合(hé)适（一(yī)般約(yuē) 3-5g/m2，視材料(liào)表面性(xìng)能、吸塑包裝(zhuāng)油(yóu)濃度不同而有所差(chà)别）、吸塑包(bāo)裝油充分滲透(tòu)。

塗布(bù)過程須控(kòng)制好(hǎo)塗布(bù)量大小，确保膜(mó)層表面的流平性、光澤度、滲透效果、幹(gàn)燥性(xìng)等(děng)；吸塑(sù)包裝過程主要(yào)控制(zhì)好溫(wēn)度、壓力、時間(jiān)等條件(jiàn)，确保吸塑包裝(zhuāng)效果(guǒ)。

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