厚片吸塑包裝 加工加工(gōng)工藝(yì)可選(xuǎn)原材(cái)料廣(guǎng)
厚片(piàn)吸塑加工(gōng)可生(shēng)産制(zhì)造的(de)少制品(pǐn)是(shì)藥丸(wán)的包(bāo)裝制(zhì)品或(huò)腕表用(yòng)的充電(diàn)電池,還(hái)可以生(shēng)産制(zhì)造十分大(dà)的制(zhì)品,例如3~5m長的花苑蓄(xù)水池(chí)。成型原(yuán)材料的(de)薄厚(hòu)能夠(gòu) 從0.05~15mm,針對發泡塑料,薄(báo)厚可(kě)做到(dào)60mm。一切(qiē)一種熱固(gù)性塑料或(huò)具(jù)備類似(sì)特性的原材料都能(néng)夠開展吸(xī)朔加工。
在厚片吸塑加工生産(chǎn)制造時(shí)必須對(duì)片材開(kāi)展激光(guāng)切割(gē),這(zhè)可能造(zào)成邊(biān)角(jiǎo)餘(yú)料。将(jiāng)這種邊角餘料(liào)破碎後,與原先(xiān)的原(yuán)材料(liào)相融(róng),可再一(yī)次做成(chéng)片材。
吸塑(sù)包裝(zhuāng) 厚吸塑,和(hé)吸塑(sù)包裝(zhuāng)的(de)薄吸塑(sù)生産(chǎn)方式差不(bú)多,都是以(yǐ)真空(kōng)吸塑(sù)爲主。厚(hòu)片(piàn)吸塑(sù)是指(zhǐ)所用(yòng)的原(yuán)材料(liào)厚度(dù)超過2mm,無法在全自動(dòng)機器上吸(xī)塑成(chéng)型(xíng),必須采(cǎi)用厚(hòu)闆(pǎn)材的半(bàn)自動(dòng)吸塑成型機加(jiā)工(gōng)生産的(de)技術(shù)。
厚(hòu)片(piàn)吸塑(sù)大緻流程:人工上料---壓料框下料(自動)--加熱爐自動複位(wèi)加熱(rè)(自(zì)動(dòng))---防垂(chuí)(自動(dòng)/可選擇關(guān)閉)----加(jiā)熱爐後(hòu)退(自動)-----吹泡(自(zì)動(dòng)/可選(xuǎn)擇關閉)----下模台(tái)模具(jù)上升(shēng)(自動(dòng))-----真空(kōng)成型(自動(dòng))-----冷卻(自動(dòng))-----反吹(chuī)氣脫(tuō)模(自(zì)動)-----下(xià)模台模(mó)具下降(jiàng)(自動)-----壓料框上(shàng)升(自動)-----人(rén)工取料。
當被吸塑包(bāo)裝 的産(chǎn)品(pǐn)質量在50kg以(yǐ)上或包裝(zhuāng)木箱的體積在(zài)1m3以上時,在(zài)箱身(shēn)檔的棱角(jiǎo)處必(bì)須釘上鐵包角(jiǎo),對于(yú)端闆(pǎn)爲整(zhěng)塊闆而(ér)無端檔(dàng)的木箱、纖維闆箱以及電(diàn)力傳(chuán)動控制(zhì)設(shè)備的(de)包裝木箱(xiāng),在木箱封釘之(zhī)後,必(bì)須用鋼帶釘牢(láo)于木箱(xiāng)四(sì)周,木(mù)箱兩(liǎng)端各釘一(yī)道。 自(zì)發貨(huò)之日起,在(zài)正常的儲(chǔ)運條件下,包裝(zhuāng)箱的保護期限(xiàn)爲1年。在此期間内,被(bèi)包裝的産(chǎn)品應完整無損(sǔn)。
吸塑原材料對成品外觀的影響 在吸塑片材經過熱加壓成(chéng)型(xíng)制作成成品(pǐn)的吸塑包裝産品時(shí),細(xì)節的定(dìng)釋爲模具的輪廓塑(sù)造副本标(biāo)準(zhǔn)的準确(què)性是(shì)非常(cháng)小的(de)圓角(jiǎo)半徑(jìng)的接觸看到模具的表面(miàn)和表(biǎo)面結構(皮(pí)革和(hé)木(mù)紋)。
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