蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(sī)

銅(tóng)陵厚片吸塑-方(fāng)立(lì)包裝(推(tuī)薦商家)-厚(hòu)片吸(xī)塑包裝：

abs塑(sù)料厚(hòu)吸塑(sù)工(gōng)藝流程(chéng)介紹： abs塑料(liào)，大部分來是自電器(qì)産品、多種(zhǒng)日用品和一(yī)些機械上的小部件。 1．abs來說較多的是，電(diàn)腦殼(ké)，電視機殼，儀(yí)表(biǎo)殼(ké)，車(chē)面闆(pǎn)，裝飾材料，把(bǎ)這(zhè)料挑(tiāo)開(kāi)，特别電(diàn)鍍、噴(pēn)漆顔(yá)色等(děng)要分開。 2．化(huà)學處(chù)理、退鍍、退漆，但(dàn)退鍍退漆(qī)必須(xū)慎重，因化(huà)學有(yǒu)一定配比(bǐ)，要用(yòng)防護(hù)用品(pǐn)和容器，否(fǒu)則會引起(qǐ)傷害等事件(jiàn)。 3．清(qīng)洗槽去清洗，然(rán)後去曬(shài)幹(gàn)，配色或放(fàng)輔助材料(liào)，目的(de)是提(tí)高質量。 4．擠出機去造(zào)粒，但一定(dìng)要放上過濾(lǜ)網，但過(guò)濾網按産(chǎn)品要求而放。 5．切粒有(yǒu)冷水切(qiē)粒，也有風冷切粒，切粒标準，3x4mm，後進行包裝标号。

厚片吸塑在(zài)客車上的(de)應用 　　厚片吸塑(sù)成型(xíng)按工藝可(kě)分爲(wèi)闆材吸塑和軟(ruǎn)質表皮吸(xī)塑兩種。厚片吸(xī)塑用的材料(liào)主要是-丁二烯-（abs）闆材，有小部(bù)分零件用有機玻璃(lí)（pmma）闆材。客車的駕駛室(shì)左右(yòu)兩側(cè)的内闆、頂部内(nèi)闆、後部内(nèi)闆以(yǐ)及一(yī)些電器箱(xiāng)蓋(gài)闆及其他蓋(gài)闆用(yòng)的都是abs闆材成型。現(xiàn)在還有一種趨(qū)勢就(jiù)是用複合abs闆材(cái)代替一般(bān)abs闆材(cái)，複合abs闆材就是(shì)在闆材(cái)上加一層發泡(pào)的(de)聚或(huò)聚材料，一(yī)起滾(gǔn)壓成帶皮紋或(huò)手感(gǎn)像真(zhēn)皮的(de)闆材。要求(qiú)透明(míng)的儀表台的音響蓋(gài)闆，要求防老化(huà)的車身外(wài)的透(tòu)氣格栅(shān)，一(yī)般用的是(shì)都有(yǒu)機玻(bō)璃成型。軟(ruǎn)質表皮(pí)厚(hòu)片吸塑(sù)工(gōng)藝主要用(yòng)在客車儀(yí)表台(tái)上，基體一般是(shì)玻璃(lí)鋼件（frp），在玻(bō)璃鋼件上(shàng)開吸(xī)氣孔吸(xī)表皮，表(biǎo)皮的材(cái)料(liào)主要(yào)有聚加(jiā)發(fā)泡聚（pvc/ppf）複合材料。 　　現在(zài)以客(kè)車内側闆(pǎn)吸(xī)塑件爲(wèi)例，簡(jiǎn)述厚(hòu)片吸塑的工藝過程(chéng)。零件(jiàn)尺寸爲(wèi)1200mm×1000mm×250mm，用(yòng)到的(de)abs闆材是尺寸爲(wèi)1400mm×1200mm×4mm。首先要确(què)認闆(pǎn)材的顔(yá)色皮紋，因爲内裝(zhuāng)飾的(de)顔色(sè)和(hé)皮紋是(shì)很重要的，乘客(kè)一上車首(shǒu)先感(gǎn)受到的是車内(nèi)的環境。再(zài)看看(kàn)闆材是(shì)否從剛(gāng)開封(fēng)的(de)包裝袋(dài)中取出，若不是(shì)，闆材還需放到(dào)烘房(fáng)中烘(hōng)幹。因(yīn)爲如果(guǒ)闆材潮濕，在加溫時會使闆材表面起(qǐ)氣泡(pào)，外觀質量惡化(huà)，嚴重時還(hái)會使闆材在成型過(guò)程(chéng)中拉裂(liè)。同(tóng)時模(mó)具裝到(dào)吸塑機上，調整(zhěng)位置和壓(yā)框，對模具的(de)上升過(guò)程和(hé)時間進行(háng)預(yù)先(xiān)設定；模具(jù)頂部不能(néng)超出吸塑機工作平台，然後(hòu)就(jiù)對模(mó)具加(jiā)溫(wēn)，約到60℃左(zuǒ)右。闆(pǎn)材放(fàng)到自(zì)動送(sòng)料裝置(zhì)上(shàng)，機器(qì)把(bǎ)闆(pǎn)材送(sòng)到吸塑機工作(zuò)台上(shàng)（如果沒有(yǒu)此機(jī)構(gòu)就要用(yòng)手工把闆(pǎn)材放(fàng)到工作(zuò)台上），壓框由(yóu)上而下把闆材(cái)壓緊。然後(hòu)加熱機構移到(dào)工作(zuò)台上方，對闆材(cái)進行(háng)加熱(rè)，一般(bān)加(jiā)熱到120℃左右，時(shí)間2~3分鍾；還可以(yǐ)對加熱器(qì)進行區域(yù)溫度(dù)設定，拉(lā)伸(shēn)大的(de)地方(fāng)适當(dāng)增大(dà)加熱溫度；加熱(rè)完(wán)後，加熱機構移開(kāi)，同時模(mó)具(jù)開始(shǐ)向(xiàng)上移。

如(rú)何防(fáng)止厚片吸(xī)塑加工中(zhōng)的變(biàn)形問題 　　在厚片(piàn)吸塑(sù)加工(gōng)過程(chéng)中，産品脫模時(shí)，如果(guǒ)沒(méi)有(yǒu)做好前期(qī)各項準備(bèi)工(gōng)作(zuò)，容易導緻(zhì)産品(pǐn)變形，那(nà)麽(me)如何避免此類(lèi)問題(tí)的(de)發生？ 　　首(shǒu)先，做好脫模前的各(gè)項準備工(gōng)作 　　1、檢查、調(diào)節(jiē)好冷卻(què)水的(de)溫度(dù)，并将噴頭的水(shuǐ)量調節到符合規(guī)定的範(fàn)圍。 　　2、調(diào)整号每(měi)個位置(zhì)的風(fēng)向，以(yǐ)便于找到的(de)壓力進(jìn)行厚片吸塑的(de)生産(chǎn)。 　　其次，注意(yì)脫模(mó)過程(chéng)中控制 　　在(zài)脫模(mó)的時(shí)候，是使用震動上模的壓力迫(pò)使順利(lì)脫(tuō)模;如果能适當加大(dà)底部風量的話，對保證吸塑産(chǎn)品的(de)品(pǐn)質也是(shì)有幫(bāng)助的(de)。 　　從以(yǐ)上兩個方(fāng)面，基(jī)本就能防止厚(hòu)片吸塑(sù)加工中的變形問題，如(rú)果(guǒ)這些還(hái)無法(fǎ)解決(jué)問題的(de)話(huà)，就隻能重(zhòng)新制(zhì)作上模(mó)，才能克(kè)服變形(xíng)的(de)問題(tí)。

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