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對于厚片(piàn)吸塑常用的原(yuán)材料片材(cái)主要(yào)有hdpe、abs、abs+tpu等(děng)，下面簡單(dān)介紹一下這三種材(cái)料的基本(běn)特點(diǎn)。 （1） hdpe（高(gāo)密(mì)度聚(jù)乙烯）材料：它具(jù)有良好的(de)耐熱(rè)、耐寒(hán)性、化學穩(wěn)定性、較高(gāo)的剛(gāng)性、韌(rèn)性和優良(liáng)的耐環境(jìng)應力(lì)開裂(liè)性(xìng)。主要用(yòng)途：200升水桶(tǒng)、油箱、托闆(pǎn)、大型部件(jiàn)、遊艇、吸塑托盤頂蓋(gài)、大部份汽(qì)車零(líng)配件的包(bāo)裝等(děng)。 （2） abs（腈(jīng)-丁二烯(xī)-塑料(liào)）材料：它有(yǒu)良好(hǎo)抗沖擊性(xìng)、耐熱(rè)性、耐(nài)低溫(wēn)性、耐化(huà)學(xué)藥品(pǐn)性及電氣(qì)性能(néng)優良，相(xiàng)對(duì)hdpe有易(yì)形成、制品尺寸(cùn)穩定、表面光澤性(xìng)好(hǎo)、承(chéng)載抗壓(yā)性能(néng)更好等特點。在耐低(dī)溫性(xìng)、韌性和(hé)耐環境(jìng)應力開裂(liè)性方面(miàn)hdpe更有優(yōu)勢。主(zhǔ)要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子(zǐ)電氣、辦(bàn)公(gōng)和通(tōng)訊設(shè)備等領域(yù)。在包(bāo)裝領域主(zhǔ)要用于(yú)對包裝(zhuāng)尺寸精度要求(qiú)較高的(de)機械手(shǒu)自動取件項目(mù)上(shàng)。 （3） abs+tpu（熱(rè)可塑(sù)性聚(jù)氨酯）材(cái)料：它具(jù)有是一(yī)種在abs制(zhì)闆工藝(yì)過(guò)程增一道(dào)特殊的共(gòng)擠工藝使(shǐ)abs闆材(cái)表面覆上一層(céng)tpu膜新型闆(pǎn)材。采用此(cǐ)材(cái)料的制品既有abs優異的機械性(xìng)能(néng)還具(jù)有tpu的(de)高耐(nài)磨抗撕裂能(néng)力(lì)。此材(cái)料的(de)成本是一般材(cái)料的2~3倍。也(yě)正因爲(wèi)成本之(zhī)高，此(cǐ)類材(cái)料的(de)應用受(shòu)到(dào)一定(dìng)的限制。tpu特點：耐(nài)磨性能當(dāng)材料在使用過(guò)程中(zhōng)經常受摩擦、刮(guā)磨、研(yán)挫等機械(xiè)作用，會引(yǐn)起其表面逐(zhú)步磨損(sǔn)，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。tpu塑膠(jiāo)原料耐磨(mó)性能(néng)優異，較(jiào)天(tiān)然橡膠耐(nài)磨五倍以(yǐ)上，是耐(nài)磨制品(pǐn)的材料(liào)之(zhī)一，一(yī)般而言tpu具(jù)有較(jiào)高的抗(kàng)撕裂能(néng)力，撕裂強度與(yǔ)一些常用(yòng)的塑(sù)膠比(bǐ)較是(shì)非常(cháng)優異的(de)。主要用(yòng)途：主(zhǔ)要應(yīng)用于(yú)汽車内飾(shì)件。在(zài)包裝領域主要(yào)用于對零件清潔度要求較高(gāo)零件配件，如發(fā)動(dòng)機、變速箱等(děng)動力系統的零件包裝。
樣(yàng)品被客戶認可後，通(tōng)常會下(xià)一定數量的(de)生産訂單(dān)。生産調度會根據産量、吸(xī)塑成(chéng)型的複雜(zá)程度決定(dìng)采用哪種(zhǒng)模具(jù)量産：采用(yòng)石膏(gāo)模生産，模(mó)具制作過程類(lèi)似于吸塑打樣(yàng)，優點在(zài)于(yú)生産(chǎn)周期短，成本低(dī)，制作一整(zhěng)版（60x110cm)模(mó)具隻需一到兩天時間，不(bú)足之處在(zài)于吸塑成品(pǐn)表面粗糙，生(shēng)産中模具容易(yì)碎裂，耐用性差無法(fǎ)成(chéng)型(xíng)深度(dù)大、複(fú)雜度高、片材厚的(de)産(chǎn)品。采(cǎi)用電(diàn)鍍銅模，其工藝是将打好(hǎo)樣的泡殼表面噴上一層導電(diàn)劑，再放入電解(jiě)槽内(nèi)鍍上厚厚的銅層，電鍍過程需(xū)要72小時，接着要對銅模進(jìn)行灌石膏（增加(jiā)硬度）、抛光(guāng)、打氣眼處理，采用電(diàn)鍍銅模生産的優點(diǎn)是(shì)吸(xī)塑制(zhì)品表面光滑，成(chéng)本适(shì)中，耐(nài)用(yòng)性适中，缺點(diǎn)是模(mó)具制作周(zhōu)期長，無法(fǎ)完成(chéng)精密吸塑(sù)制品的生(shēng)産。采(cǎi)用吸(xī)塑鋁模生産，模(mó)具制作需要先(xiān)采用(yòng)電腦(nǎo)設計(jì)圖紙(zhǐ)，再(zài)采(cǎi)用cnc數控銑(xǐ)床加工，優點是(shì)制作周期适中(zhōng)，後期(qī)模具處理(lǐ)時間短（鑽氣眼(yǎn)工作在cnc加(jiā)工時(shí)完成），吸塑産(chǎn)品(pǐn)尺寸(cùn)精(jīng)度高，模(mó)具耐用(yòng)性強，缺(quē)點是(shì)成本高。由于全自(zì)動(dòng)高速(sù)吸塑成型機的(de)成型範圍(wéi)是66x110cm左(zuǒ)右，所以(yǐ)不管是(shì)石膏模、銅模還是鋁模，都需要(yào)将單(dān)個的(de)模具(jù)拼在(zài)一起，達到(dào)成型尺寸(cùn)，我們(men)都稱這個過程爲拼版(bǎn)，需要拼(pīn)在打(dǎ)好氣孔的(de)鋁闆(pǎn)或木闆上(shàng)，拼好後的整版(bǎn)模具我(wǒ)們稱之(zhī)爲底(dǐ)模。對于吸(xī)塑成型深度大(dà)的産品，還需要(yào)制作上(shàng)模(mó)，在底(dǐ)模将片(piàn)材真空(kōng)吸(xī)成型的同時(shí)，從片(piàn)材(cái)上方施加壓力，将(jiāng)片材(cái)均勻地(dì)拉(lā)伸到每一(yī)個部位，否則(zé)會(huì)引起局部(bù)厚度過薄。生産(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)爲5至(zhì)7天。
如(rú)何(hé)防(fáng)止厚片(piàn)吸塑産品脫(tuō)模變(biàn)形 真空吸(xī)塑雖然是一種(zhǒng)新型的(de)技術，但它對(duì)各(gè)種(zhǒng)塑料(liào)制品的成型都(dōu)有明顯(xiǎn)的(de)作(zuò)用，而技(jì)術能得以充分發(fā)揮(huī)有兩(liǎng)個基(jī)本前提，那就是設(shè)備的選(xuǎn)用以(yǐ)及模具的制作(zuò)。如果(guǒ)這兩方面都可以妥(tuǒ)善解決，那實現厚片吸塑并不(bú)是什麽難(nán)事，具(jù)體要怎(zěn)麽來操(cāo)作？ 在進行(háng)吸塑過程中，少不了要用到各種不(bú)同的吸(xī)塑模具(jù)，在制作模(mó)具的(de)時候一定要注意材質方面的問題(tí)。另外(wài)一個(gè)關鍵在(zài)于脫模，需要在保證順(shùn)利脫模的(de)前提下進行(háng)，這(zhè)樣才(cái)能(néng)避免對(duì)成品的影(yǐng)響。隻要(yào)這(zhè)兩方面問題得到解決，那麽真(zhēn)空吸塑就能用來制作各種形(xíng)态的(de)塑料制品。 在吸(xī)塑過(guò)程中，若是前期的處(chù)理工作(zuò)沒有做(zuò)好的(de)話(huà)，厚片吸(xī)塑産品在脫模(mó)的那一刻(kè)也會(huì)導緻(zhì)有變形的(de)産品，變(biàn)形(xíng)後的産品(pǐn)品質勢必(bì)會受到(dào)影響。爲(wèi)了避免類似問(wèn)題的再次發生(shēng)，一定要對(duì)此問(wèn)題制定出相應(yīng)的解決方案。 爲了防止吸(xī)塑脫模後(hòu)變形(xíng)，首先(xiān)要求用戶應對(duì)冷(lěng)卻(què)水的溫度(dù)進行(háng)檢查，同時(shí)還要(yào)對噴(pēn)頭的(de)水量進行調節(jiē)，符合(hé)規定的範(fàn)圍(wéi)。其次，還要調整每(měi)個位置的(de)風向，以便(biàn)于找到的(de)壓力進行(háng)厚片(piàn)吸(xī)塑的生(shēng)産。 在脫模的時(shí)候，使用震動上模的(de)壓(yā)力迫使(shǐ)順利(lì)脫(tuō)模;如果(guǒ)能适(shì)當加大底部風量的話，對保證吸(xī)塑産(chǎn)品的品質也(yě)是有幫助的(de)。要是這些還(hái)無(wú)法解決問題的話，就隻(zhī)能重新制(zhì)作上模，才(cái)能克服變(biàn)形的問(wèn)題。 根據厚片吸(xī)塑技術(shù)的特(tè)性，選擇符(fú)合需要的設備(bèi)，這樣(yàng)不(bú)僅能提高産品的合格(gé)率，同時也能提高生(shēng)産效(xiào)率，降(jiàng)低成(chéng)本。根據(jù)實(shí)際作業的要求(qiú)，選擇自(zì)動(dòng)的或手動(dòng)的(de)吸塑設(shè)備(bèi)，同時配(pèi)以相(xiàng)應的(de)操(cāo)作(zuò)人數(shù)，以良(liáng)好的狀态(tài)來進行(háng)大型吸(xī)塑作業(yè)。
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