吸塑包裝可(kě)以根(gēn)據産(chǎn)品的外觀(guān)特點來區分,主(zhǔ)要包括吸塑包(bāo)裝盒、吸塑包裝(zhuāng)盤、吸塑包(bāo)裝吸(xī)塑和吸塑包裝(zhuāng)蓋。 因(yīn)爲形狀各(gè)方面不同(tóng),功能(néng)也不同,但都有(yǒu)一個共(gòng)同的價(jià)值,那就是(shì)可以提高商品(pǐn)的檔次和價(jià)值。 吸塑(sù)包裝托盤托(tuō)盤(pán)屬于(yú)帶(dài)扁(biǎn)槽的(de)包裝産品,而吸塑托(tuō)盤一般屬于外包裝。吸塑(sù)包裝托盤包裝(zhuāng)的作(zuò)用(yòng)是保護和運(yùn)輸裝(zhuāng)載的(de)貨物,這種(zhǒng)包裝(zhuāng)也可以分層使(shǐ)用,主要(yào)用(yòng)于電子元器件(jiàn)、食品、水果等貨(huò)物。 吸(xī)塑包裝(zhuāng)是一種外觀特别(bié)的包(bāo)裝産(chǎn)品(pǐn)。産品(pǐn)外(wài)觀突出,具(jù)有立(lì)體感,生産出來(lái)的是被(bèi)包(bāo)裝物(wù)品(pǐn)的(de)輪(lún)廓模具(jù)。泡殼包裝主要(yào)用于玩具、文具(jù)、電子(zǐ)等(děng)産(chǎn)品。使(shǐ)用吸(xī)塑包(bāo)裝的(de)主要優點是可(kě)以體現商品的(de)特别性。
吸塑包裝吸塑(sù)性不良(liáng)原因及(jí)包(bāo)裝材料應(yīng)用(yòng) 吸塑工(gōng)藝包(bāo)括:印刷塗(tú)布吸塑油(yóu)工藝(yì)和吸塑(sù)熱封工(gōng)藝。目前(qián)實(shí)現塗(tú)布工藝(yì)的方式(shì)有三(sān)種:離線塗(tú)油機全版(bǎn)塗油(yóu)、絲網(wǎng)印刷(shuā)部分(fèn)塗油(yóu)、膠印(yìn)在線(xiàn)塗油(yóu)。離線(xiàn)塗布(bù)和吸塑(sù)工藝一(yī)般要(yào)求産品在(zài)印刷後放置至少72小(xiǎo)時。大面積深色(sè)墨(mò)區全部(bù)幹燥(zào)後,表面可(kě)塗吸塑油(yóu),放置(zhì)至少24小(xiǎo)時(shí)後可(kě)進行吸塑(sù)工藝(yì)。目前接油(yóu)的方(fāng)式(一般(bān)采用水(shuǐ)基吸塑油(yóu))可以(yǐ)縮短時(shí)間,但吸塑效果不好。溢(yì)油過程的(de)主要控制目标是:溢(yì)油量(liàng)适當(一般(bān)爲3-5g/m2左右(yòu),視材料(liào)表面性質(zhì)和吸(xī)塑油濃度而定(dìng)),吸塑油充分滲(shèn)透。 吸(xī)塑包裝塑(sù)料包裝(zhuāng)材料的(de)應用 阻隔(gé)性能(néng)吸塑包裝 吸塑(sù)包裝(zhuāng)的(de)阻隔性(xìng)能取決于(yú)對氣體和(hé)水(shuǐ)蒸氣的(de)阻隔(gé)性能。通常(cháng),“阻隔(gé)性塑料聚(jù)合物(wù)”限于(yú)那些對氧(yǎng)氣具(jù)有阻(zǔ)隔性能的塑料聚合(hé)物或塑料(liào)複合材料。 食品(pǐn)包裝由于(yú)其熔點高,這些(xiē)吸塑包裝不(bú)适合熱(rè)封,價格昂貴,通(tōng)常用作複合膜(mó)的阻擋層。 分層(céng)方法 層壓法是(shì)用粘合(hé)劑(jì)将兩層或多層不同的吸(xī)塑包裝粘(zhān)合在(zài)一(yī)起(qǐ)形成複合膜吸(xī)塑包(bāo)裝
溢(yì)出,又叫飛邊,通(tōng)常發生在(zài)注塑包裝制品(pǐn)的開合位(wèi)置。例如注塑包裝制(zhì)品的分型面、鑲塊的間(jiān)隙、頂杆(gǎn)的孔(kǒng)等。如(rú)果溢(yì)出不(bú)能(néng)及(jí)時清(qīng)理,将(jiāng)導緻(zhì)注塑包裝(zhuāng)制品(pǐn)局部(bù)坍塌(tā),甚至損壞(huài)。此外(wài),鑲件間隙(xì)和頂杆孔溢(yì)出(chū)也會(huì)造成(chéng)成品(pǐn)卡在注塑包裝(zhuāng)吸塑(sù)包裝制品上(shàng),影響脫模過程。那麽,注塑包(bāo)裝制(zhì)品加(jiā)工過(guò)程中爲什(shí)麽會(huì)出現溢流現象(xiàng)呢?如何解決溢(yì)出的問題(tí)? 一、設備 1.注塑機合模(mó)裝置調整不當(dāng)或撥(bō)動機構不均勻(yún),會導(dǎo)緻注(zhù)塑包(bāo)裝制品達(dá)不到要求(qiú)的平行度,導緻注塑(sù)包裝(zhuāng)制品一側(cè)封閉緊密,另一(yī)側連(lián)接不(bú)緊密的現象(xiàng),在注射過程(chéng)中容(róng)易溢出。 2.注(zhù)塑機本身(shēn)的(de)平行度是有(yǒu)問題(tí)的,拉杆(gǎn)分(fèn)布不均勻(yún)也會導緻(zhì)注(zhù)塑包裝(zhuāng)制品(pǐn)無(wú)法關閉緊密(mì),造成溢流(liú)。 3.注塑機(jī)的止回(huí)環磨損嚴重,螺(luó)杆磨損(sǔn)過大,料(liào)筒設(shè)定的注射(shè)量不足(zú),緩沖墊(niàn)過小(xiǎo),可能造成(chéng)溢出,操作(zuò)人員(yuán)須及時維修或(huò)更換(huàn)零件。 二、過程 1.在高壓(yā)和高(gāo)速的作(zuò)用(yòng)下,而注塑包裝制品(pǐn)的張力(lì)會(huì)增加(jiā)而引起溢(yì)流,因(yīn)此操作者需要(yào)根據注塑包裝(zhuāng)制品産品的厚度調整注射速(sù)度和注(zhù)射(shè)時間(jiān)。對于(yú)較薄的産(chǎn)品,應采(cǎi)用(yòng)高(gāo)速(sù)快速(sù)充模,而對于較(jiào)厚(hòu)的(de)産品(pǐn),應采(cǎi)用低速充(chōng)模(mó)。 2.有些操作人(rén)員爲(wèi)了防止注塑包裝制(zhì)品下垂,往(wǎng)往會選擇(zé)注射更多的熔體(tǐ),但(dàn)這并不能(néng)解決問題,反而會發生溢(yì)流。因(yīn)此,當我們遇到(dào)這種情況(kuàng)時,應該延長注(zhù)射時(shí)間或(huò)保持時間(jiān)來處理。
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