蕪湖方(fāng)立包裝材料有限公司

厚(hòu)片(piàn)吸塑(sù)-方立包裝(zhuāng)紙箱(xiāng)-ps厚片(piàn)吸塑(sù)：

abs樹脂(zhī)是目(mù)前産(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛(fàn)的聚(jù)合物(wù)，它将(jiāng)ps，san，bs的各(gè)種(zhǒng)性(xìng)能有機地(dì)統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相(xiàng)均(jun1)衡的(de)優(yōu)良力(lì)學性能。abs是(shì)腈、丁二烯(xī)和的三元(yuán)共聚(jù)物，a代(dài)表腈，b代表(biǎo)丁二烯，s代表。 abs工程塑料一(yī)般是不透明的(de)，外觀(guān)呈淺(qiǎn)色、無(wú)毒、無(wú)味，兼(jiān)有韌(rèn)、硬、剛的(de)特性，燃(rán)燒緩(huǎn)慢，火焰呈(chéng)黃色，有黑(hēi)煙，燃(rán)燒後塑料(liào)軟化、燒焦，發(fā)出特殊(shū)的氣味，但無熔融滴落(luò)現象。 abs工(gōng)程塑料具(jù)有優(yōu)良的綜(zōng)合性能(néng)，有的沖擊強度(dù)、尺寸穩定(dìng)性好、電性(xìng)能、耐磨性(xìng)、抗化學藥品性(xìng)、染色(sè)性，成(chéng)型加(jiā)工和機械(xiè)加工(gōng)較好。abs樹脂耐水(shuǐ)、無機(jī)鹽(yán)、堿(jiǎn)和酸(suān)類，不溶于(yú)大部分醇類和(hé)烴類溶劑(jì)，而(ér)容易溶(róng)于醛、酮(tóng)、酯和某(mǒu)些(xiē)氯(lǜ)代烴中。 abs工(gōng)程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃(rán)，耐(nài)候性(xìng)較差(chà)。

厚(hòu)片吸塑用什麽材(cái)料在做 　　（1）：常(cháng)見普(pǔ)通吸(xī)塑厚(hòu)度爲(wèi)0.14～5.0mm―――主要是采用pvc、pp、ps（hips）、pet（包(bāo)括apet和(hé)petg）、pe、bops和可(kě)回收(shōu)紙托(tuō)等各(gè)種材質與(yǔ)效果(guǒ)的折邊、對(duì)折、三折、圓筒、折(shé)盒、天地(dì)盒、高周(zhōu)波等(děng)非熱成型(xíng)吸塑制品(pǐn)，廣泛應用于食品、、電(diàn)子、玩具、電(diàn)腦、日用品、化妝品和(hé)機械五金(jīn)等行業。 　　（2）：特殊(shū)厚吸塑(sù)厚度爲(wèi)0.14～8.0mm―――主(zhǔ)要是(shì)采用pvc、pp、ps（hips）、pet（包括(kuò)apet和petg）、pc、abs、pe和pmma等各種(zhǒng)材(cái)質與(yǔ)效果(guǒ)的(de)注塑類(lèi)型吸塑制品，主(zhǔ)要産品有冰箱(xiāng)内膽、廣告燈箱、商品(pǐn)展示(shì)架、寵(chǒng)物籠(lóng)底盤、背投(tóu)電(diàn)視(shì)後殼和各(gè)種機械面闆等(děng)，可以替(tì)代注塑(sù)産品(pǐn)，具(jù)有模具費用低(dī)（隻(zhī)有注塑模具(jù)的(de)1/20），生産周期(qī)短，模具開(kāi)發時(shí)間短（一般隻要3～5天）等特點(diǎn)

采用(yòng)全自動高速(sù)吸塑成型機(jī)生産，其基本原理是：将成(chéng)卷的(de)片材拉(lā)進(jìn)電爐(lú)烘箱(xiāng)内加熱至(zhì)軟(ruǎn)化狀态，乘熱(rè)再拉到吸塑(sù)模(mó)具上方(fāng)，模具上移并(bìng)抽真空，将(jiāng)軟化的片材吸(xī)附(fù)到(dào)模具表面(miàn)，同時将冷卻(què)水(shuǐ)以霧狀噴(pēn)于成(chéng)型片材表(biǎo)面，使其硬化，成(chéng)型的(de)片材再自動被(bèi)拉至貯料箱，氣(qì)動裁刀将成型(xíng)與未成(chéng)型片材(cái)分離，從而完成全部過(guò)程(chéng)。吸塑(sù)産品出現(xiàn)的主(zhǔ)要質(zhì)量問題大(dà)多在此(cǐ)過程發(fā)生： 　　a.吸(xī)塑(sù)不(bú)到位，是指(zhǐ)形(xíng)狀變形(xíng)，沒有吸塑成與(yǔ)模具相(xiàng)同(tóng)形狀(zhuàng)的産品； 　　b.吸塑過(guò)度，是(shì)指産品過(guò)薄； 　　c.拉線，是指成(chéng)型産品上出(chū)現不應有的(de)線痕； 　　d.厚薄不均(jun1)。這些(xiē)問題(tí)都需要在(zài)上好模具(jù)後，調(diào)試到(dào)位，包括：片(piàn)材前進的(de)時間(jiān)、加熱的(de)溫度和時間、抽(chōu)真空的強度和時間、上(shàng)模下落的位置(zhì)、時間(jiān)和深(shēn)度、拼(pīn)版中模(mó)具的擺(bǎi)放位置、模具間是否加附(fù)件等等。

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