吸(xī)塑包裝(zhuāng)生産(chǎn)技(jì)術及生(shēng)産流(liú)程 塑産品(pǐn)的主(zhǔ)要生(shēng)産工(gōng)藝有剝(bāo)、拉(lā)、沖、折、沖、包裝,介紹如(rú)下。 1.帶(dài) 樣品确認(rèn)後,以打樣(yàng)用石(shí)膏模(mó)作爲母(mǔ)模(mó),鍍銅後(hòu)按(àn)數量(liàng)和位(wèi)置制作生産用(yòng)模具,稱爲脫(tuō)模模。常規模(mó)具有三(sān)種:石膏(gāo)模、銅模(mó)、鋁(lǚ)模。其(qí)中石(shí)膏模具主(zhǔ)要用于打樣,不(bú)能批量生(shēng)産,生(shēng)産時間一般(bān)爲(wèi)24小時。銅模是鍍(dù)一層(céng)銅的(de)石膏(gāo)模,強(qiáng)度(dù)和(hé)耐磨(mó)性增(zēng)強,成本低(dī)。 2.拉标(biāo)簽 吸(xī)塑(sù)機通過(guò)吸塑(sù)成型(xíng)機加(jiā)熱、真空吸(xī)塑成(chéng)型、冷卻後(hòu),自動(dòng)将原(yuán)料卷(juàn)切割(gē)成給定尺(chǐ)寸,是吸塑成型吸塑包裝重要(yào)的工(gōng)序。 3.沖(chòng)床 一(yī)般是(shì)多(duō)個産品(pǐn)(根據模具排數(shù))從拉片出來,需(xū)要用刀模(mó)沖壓(yā)成單個産品。這(zhè)個(gè)過程叫(jiào)出拳(quán)。 4.折疊(dié) 對于一(yī)些(xiē)需要折疊吸塑(sù)産品(pǐn)的邊角才(cái)能插(chā)入紙(zhǐ)卡的(de)産品(pǐn),應該加入(rù)這個過程(chéng)。這個過程是(shì)由折頁(yè)機完成(chéng)的。 5.打孔 如果(guǒ)客戶有特(tè)有要求,在沖吸(xī)塑的時候要加(jiā)上這個(gè)工序。 6.包(bāo)裝 吸塑包裝盒(hé)要注(zhù)意(yì),根據客(kè)戶(hù)要(yào)求的嚴格(gé)程度、産品材(cái)質(zhì)、形狀等合适的(de)包裝方(fāng)式。如果客戶沒有特有(yǒu)要(yào)吸塑包裝求(qiú),可以使用包裝和塑料袋(dài)。
吸塑(sù)包裝(zhuāng)盒(hé)缺(quē)陷原(yuán)因及類(lèi)型介紹(shào) 吸塑包裝盒缺(quē)陷産生的原因無非是厚度不(bú)均、拉線(xiàn)、晶點、水(shuǐ)線或(huò)氣泡。下面(miàn)是(shì)一(yī)個小系列(liè)來說明原因和解決方法(fǎ)。 ①吸塑(sù)包裝(zhuāng)盒(hé)厚度不(bú)均勻,共3點(diǎn)造成(chéng)。diyi個(gè)是上架的問(wèn)題,就(jiù)是你(nǐ)把材料放到(dào)機(jī)器上(shàng)的時候(hòu),調整位置很(hěn)重(zhòng)要(yào)。一旦(dàn)放置不規則或(huò)錯位,會造成吸塑包裝(zhuāng)盒厚度不均勻。這就要(yào)求我們在上架(jià)的時候要注意(yì)座椅的(de)調整。其(qí)次,在制造過程(chéng)中,闆材的厚度(dù)可能(néng)沒有得到(dào)适當的調整,導(dǎo)緻厚度不均勻(yún)。這需要你(nǐ)有一(yī)個高質(zhì)量的闆(pǎn)材供應商。第三(sān),和溫(wēn)度有關。不(bú)同的(de)材料需要不同的(de)溫(wēn)度。假(jiǎ)設溫(wēn)度(dù)沒有調(diào)整到(dào)合适的溫(wēn)度,很(hěn)容易(yì)使吸(xī)塑包(bāo)裝盒的厚度不均勻吸塑(sù)包裝。這需要有(yǒu)經驗(yàn)的機(jī)器調(diào)整大師(shī)來解決(jué)問題。 ②吸塑(sù)包裝盒上(shàng)有(yǒu)拉(lā)線。拉(lā)絲的原(yuán)因主要與吸(xī)塑機模具(jù)結構的合理性和質(zhì)量有關,在(zài)某些程度上也與吸塑機的操(cāo)作和(hé)材料上架(jià)時的(de)擠壓有關(guān)。解決(jué)辦(bàn)法就是(shì)找一家高(gāo)質量(liàng)的吸塑模具廠家合(hé)作(zuò),上架材(cái)料,調機的(de)時候(hòu)稍微注(zhù)意一(yī)下(xià)。 ③吸塑包裝盒上(shàng)有一個(gè)晶(jīng)點。産生結(jié)晶點的主(zhǔ)要原因是(shì)材質(zhì)問題。如果用的是劣質(zhì)材(cái)料,那(nà)是正(zhèng)常現象。好(hǎo)的材料如果有(yǒu)這個(gè)問(wèn)題,可以(yǐ)直接去找(zhǎo)闆材(cái)供應(yīng)商。肯(kěn)定是片材供(gòng)應商在(zài)裏面加了一些雜物(wù)。解決辦法(fǎ)是對闆材(cái)進行(háng)一些的抽(chōu)樣檢(jiǎn)驗,如有(yǒu)問(wèn)題及(jí)時咨(zī)詢或更換(huàn)闆材供(gòng)應商。 ④吸塑包吸塑包裝(zhuāng)裝盒上(shàng)有水波(bō)紋或氣(qì)泡(pào)。水波(bō)紋産(chǎn)生的原因(yīn)與吸塑盒的成(chéng)型速度密(mì)切相(xiàng)關。氣泡(pào)更(gèng)容易(yì)由生産(chǎn)過(guò)程中的闆材質量差(chà)和空氣滲透引(yǐn)起。解決(jué)辦法一(yī)是控制塑性成(chéng)形的(de)時間,二是(shì)注意闆材(cái)的質量。
吸塑包裝的(de)托盤的生産(chǎn)步驟 吸塑托盤是(shì)采用塑料成型工藝生(shēng)産(chǎn)出來(lái)的(de)産品,主要用(yòng)于汽車後備(bèi)箱(xiāng)裏。常用的有:周(zhōu)轉托盤、防(fáng)靜電(diàn)托盤(pán)、ps吸塑托盤等。 生産加(jiā)工: 1、先(xiān)打樣,制(zhì)作出成(chéng)型輪廓後放到(dào)吸塑(sù)打版機上(shàng)成型(xíng)泡(pào)殼毛胚(pēi)。 2、用配好(hǎo)的(de)吸塑(sù)石膏倒入泡殼(ké)毛胚中,而(ér)風幹(gàn)後形(xíng)成石(shí)膏毛(máo)胚。 3、用(yòng)電動銑床對石(shí)膏毛胚和(hé)規則(zé)形狀進(jìn)行深加(jiā)工。 吸(xī)塑托(tuō)盤生産(chǎn)注(zhù)意事項: 吸(xī)塑托(tuō)盤的(de)制作包括了産(chǎn)品的(de)設(shè)計(jì)、模具(jù)制作、沖床裁邊(biān)、檢查(chá)出(chū)貨等一系列(liè)流程(chéng),這才(cái)是(shì)一個(gè)完整的(de)工作程序(xù)。爲了能起(qǐ)到美化作(zuò)用,要(yào)能(néng)體(tǐ)現包(bāo)裝物(wù)的特點和(hé)發(fā)揮包裝(zhuāng)的作(zuò)用就(jiù)要經(jīng)過精(jīng)心的設計構思。 生産時(shí)則要多(duō)加注意産(chǎn)品所(suǒ)需的(de)質量(liàng)要求(qiú),通過多個不同(tóng)的環節(jiē),從成型(xíng)機的質量(liàng)控制到自(zì)動流水線(xiàn)生産(chǎn)。 在線上的(de)細心(xīn)查看,在生(shēng)産過(guò)程當中品檢人員(yuán)需要時刻去(qù)做(zuò)檢查。成(chéng)型(xíng)之後(hòu)的吸塑(sù)托盤有可能(néng)會(huì)存在一(yī)些缺陷(xiàn)和不良現象,這(zhè)時候(hòu)就要加以整修,保障(zhàng)産品的出産品質(zhì)。
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