蕪湖方立(lì)包裝材料(liào)有限(xiàn)公司

蕪湖吸(xī)塑托盤-方立包裝(在線咨詢)-吸(xī)塑托盤定(dìng)做：

吸(xī)塑是一(yī)種(zhǒng)塑料(liào)加工工藝，主要(yào)原理(lǐ)是将平展的塑料硬(yìng)片材加熱變軟後，采用真空(kōng)吸附于(yú)模具(jù)表(biǎo)面，冷卻(què)後成型，廣泛用(yòng)于塑(sù)料包裝、燈(dēng)飾、廣告、裝(zhuāng)飾等(děng)行業(yè)。

吸塑(sù)包裝(zhuāng) ：采用吸塑工藝(yì)生産出塑料制(zhì)品(pǐn)，并用(yòng)相(xiàng)應的設備對産(chǎn)品(pǐn)進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。吸塑包裝制品(pǐn)包括：泡殼(ké)、托盤(pán)、吸塑盒，同(tóng)義詞(cí)還有：真空罩(zhào)、泡(pào)罩等。

吸塑(sù)包裝(zhuāng)的主要優(yōu)點是(shì)，節省(shěng)原輔材料(liào)、重(zhòng)量輕(qīng)、運(yùn)輸方(fāng)便、密封性(xìng)能好(hǎo)，符合環(huán)保綠色(sè)包裝的要求；能(néng)包裝任何異形産品，裝(zhuāng)箱無需(xū)另加緩沖(chòng)材(cái)料；被包(bāo)裝産(chǎn)品透(tòu)明可(kě)見(jiàn)，外形美觀，便(biàn)于銷(xiāo)售，并(bìng)适合機械化、自(zì)動化包裝(zhuāng)，便于(yú)現代化(huà)管(guǎn)理、節省人力、提(tí)

吸塑(sù)包裝(zhuāng)設備主要(yào)包(bāo)括：吸塑成型(xíng)機、沖床(chuáng)、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

封裝形(xíng)成(chéng)的包裝産品(pǐn)可分爲(wèi)：插卡、吸卡(kǎ)、雙泡(pào)殼、半(bàn)泡殼、對折(shé)泡殼、三折(shé)泡殼(ké)等。

根據客戶提(tí)供的要求或樣(yàng)品(pǐn)規格，首先制(zhì)作好吸塑模具，一般條件下，都(dōu)是利用石膏制(zhì)作吸(xī)塑包裝模(mó)具，但(dàn)也有用木(mù)雕及金屬雕刻(kè)的産品作(zuò)模具(jù)，石膏模具制作(zuò)好後，先讓其自然(rán)幹(gàn)燥完全或(huò)是烘幹；英碩 吸(xī)塑包裝的工藝(yì)是這樣的：

1、吸塑制品的模具制(zhì)作及加工

根據(jù)客戶提供的要(yào)求或樣品規格(gé)，首先制作好吸(xī)塑模(mó)具，一般條(tiáo)件下(xià)，都是利用(yòng)石膏制(zhì)作(zuò)吸塑包裝(zhuāng)模(mó)具(jù)，但也(yě)有用(yòng)木雕(diāo)及金屬雕刻的産品作模具，石膏模(mó)具制作好(hǎo)後(hòu)，先(xiān)讓其自然(rán)幹燥(zào)完全(quán)或(huò)是烘幹(gàn)；

2、模具處(chù)理幹燥(zào)完全(quán)後将制作(zuò)好的(de)模(mó)具裝入(rù)真空(kōng)室上(shàng)層鐵(tiě)闆上，然後(hòu)根據模具(jù)大(dà)小(xiǎo)，将塑(sù)料片載成适用規格尺寸，然(rán)後将此片材(cái)放入(rù)加熱木(mù)櫃内，使(shǐ)其完全(quán)固(gù)定好，再(zài)将(jiāng)木(mù)櫃連同(tóng)塑料片材置恒(héng)溫爐上進行軟(ruǎn)化處(chù)理(lǐ)。

3、将軟化處理好的(de)塑料(liào)片(piàn)連(lián)同木櫃，置(zhì)于真(zhēn)空室中，開(kāi)動吸氣開關，将(jiāng)真空室内空氣吸抽幹淨(jìng)，待塑(sù)料片冷卻後，即(jí)得到與模具相同的凹型包裝(zhuāng)或工藝(yì)模(mó)具。

4、吸(xī)塑包(bāo)裝整理

将(jiāng)産品進行(háng)修邊(biān)整理即爲(wèi)成品，再經包裝後即可

晶點是什麽(me)？發生問題(tí)要如(rú)何解決？晶點就(jiù)是吸塑包(bāo)裝(zhuāng)材料上的(de)一個點，會嚴重的影響到了(le)吸(xī)塑包裝(zhuāng)産品外觀，質量(liàng)問題是來自于(yú)片材供應商，産(chǎn)生這種原因的是片材在生産(chǎn)的時(shí)候(hòu)，有雜物(wù)混合在(zài)材(cái)料中，就會出現這類(lèi)的質量(liàng)狀(zhuàng)況，解(jiě)決方法就是生(shēng)産(chǎn)吸塑包(bāo)裝産(chǎn)品前對片材進(jìn)行檢(jiǎn)查。厚(hòu)薄度(dù)不均(jun1)勻是怎麽(me)造成的？如(rú)何解(jiě)決這(zhè)樣的問題(tí)？厚薄度(dù)不均(jun1)勻有常(cháng)見的(de)幾點(diǎn)，上架、片(piàn)材、溫度等。解(jiě)決方法是(shì)注(zhù)意上架的位(wèi)置調(diào)整，片材的(de)情況供應商的協商(shāng)，溫度調到(dào)片材和模具的(de)适合度。拉線是(shì)什麽？怎麽導緻(zhì)的？如何(hé)解決？拉(lā)線就是在(zài)産品的邊(biān)上會(huì)出現(xiàn)凸出來的一條(tiáo)線嚴重的影(yǐng)響(xiǎng)到了包裝(zhuāng)的外(wài)觀，導緻生成的(de)原因就是(shì)，這樣(yàng)的情(qíng)況與(yǔ)吸塑(sù)模具的(de)結構制(zhì)造有關(guān)，吸塑成(chéng)型機的控(kòng)制性的操(cāo)作(zuò)，溫度調(diào)整(zhěng)，上架有很大(dà)的關系(xì)，解決方(fāng)法是模(mó)具(jù)的質量控(kòng)制(zhì)，機器和(hé)溫度(dù)參數調節，上架擠(jǐ)壓(yā)等。水(shuǐ)波紋和氣(qì)泡是什麽？怎樣(yàng)導緻的？如何解決？水(shuǐ)波紋和氣泡就是材料的(de)表面出現(xiàn)水印和(hé)泡(pào)點，氣泡(pào)，的原因(yīn)就是片材生産(chǎn)時溫度(dù)過高或(huò)者是片材的混(hùn)合生(shēng)産導(dǎo)緻或(huò)片材生(shēng)産(chǎn)時滲(shèn)入空氣的原因(yīn)引緻，存在氣泡(pào)的材料會(huì)導緻吸塑(sù)包裝制品(pǐn)穿孔及變形，成(chéng)爲次品，解決方(fāng)法是材(cái)料采購回來時或生産(chǎn)前一(yī)定要(yào)觀察片材(cái)的(de)質量後(hòu)方可入庫(kù)或生産。刮(guā)痕是(shì)什麽？這(zhè)種質(zhì)量問題(tí)是怎麽導緻(zhì)？如(rú)何解決(jué)？刮(guā)痕就(jiù)是吸塑産品生(shēng)産出來以後表(biǎo)面會(huì)出現刮印(yìn)，也是質量上經(jīng)常出現的問題，發生(shēng)的原因是(shì)因爲(wèi)在生産的(de)過程中，手工的(de)工序(xù)較多，易碰(pèng)撞發生磨(mó)擦，沖(chòng)床人(rén)員(yuán)以及包(bāo)裝人員的操作(zuò)方式是關鍵的(de)環節。解決(jué)方法是輕拿輕(qīng)放小(xiǎo)心處理(lǐ)産品，保持工作台(tái)的清(qīng)潔衛生(shēng)，工作人(rén)員配(pèi)戴(dài)手(shǒu)套等(děng)相關事項(xiàng)，也能(néng)有效地(dì)防止刮(guā)花的情(qíng)況(kuàng)發生(shēng)，吸塑包裝産品(pǐn)的手(shǒu)工工序較多，因此在每個環節都必(bì)須要(yào)密切(qiē)關(guān)注的，才(cái)能避(bì)免次(cì)品的産生。

吸塑包裝(zhuāng) 是将pvc、ps、pet等(děng)樹脂片在吸(xī)塑成(chéng)形機(jī)中經(jīng)過加熱、真空成形、冷(lěng)卻等(děng)過程，使之按照模具的形狀成(chéng)形，然後在沖床(chuáng)上用(yòng)刀模沖壓成單(dān)個(gè)産(chǎn)品，再(zài)經過折(shé)邊(biān)、沖孔(kǒng)等工藝(yì)制成的包裝産品。這種(zhǒng)包裝(zhuāng)産品具有(yǒu)材料(liào)便宜、工藝(yì)簡單(dān)、投入少、利潤可觀(guān)的特點(diǎn)，适合(hé)包(bāo)裝小型(xíng)日用品、小電器(qì)、玩具等商(shāng)品，不(bú)适合對緩沖性(xìng)要求高、産(chǎn)品較(jiào)重的(de)産品(pǐn)進行(háng)包裝。

吸塑(sù)産品的主(zhǔ)要生産工(gōng)藝包括(kuò)起(qǐ)模、拉(lā)片、沖床、折邊、沖(chòng)孔、包裝等，以下(xià)就分(fèn)别來介紹(shào)。

1.起模

當客戶确(què)認樣(yàng)品後，由(yóu)打(dǎ)樣用的石膏模(mó)作爲(wèi)母(mǔ)模，電鍍銅後(hòu)，按(àn)照一定(dìng)的數(shù)量和(hé)位置(zhì)制成(chéng)生産用的(de)模即(jí)爲起模。常(cháng)規的模分三種(zhǒng)：石膏(gāo)模、銅(tóng)模、鋁(lǚ)模。其中石膏模(mó)主要用于打(dǎ)樣(yàng)，一般不能(néng)做批量生産使用，其(qí)制作時(shí)間一般(bān)爲(wèi)24小時。銅模爲(wèi)石膏模電(diàn)鍍(dù)一(yī)層銅(tóng)，強度和耐(nài)磨性增(zēng)強，成本(běn)不高(gāo)，爲生産常(cháng)用的(de)模，一般制作周期爲100小時(shí)，少爲3天時間，使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)約10萬個(gè)。

2.拉片

吸塑(sù)機将(jiāng)原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真(zhēn)空吸塑成(chéng)形、冷卻後，自動裁成既(jì)定(dìng)尺寸，這道工序(xù)是吸塑的(de)主(zhǔ)要工序。拉片的長(zhǎng)度根據實(shí)際需要，在(zài)600～1170mm之間。不(bú)同(tóng)的材(cái)料、不同的厚度(dù)，對溫度的調節要求(qiú)也(yě)不(bú)一樣(yàng)，需要開(kāi)機人員(yuán)有相(xiàng)當的(de)經驗(yàn)。拉片的調機測試一般爲3張。吸(xī)塑機每進一次(cì)的長(zhǎng)度(dù)稱爲拉(lā)片長，可(kě)根(gēn)據排(pái)模長(zhǎng)度來定。

3.沖(chòng)床

拉片出來的(de)一般(bān)爲多(duō)個産(chǎn)品(按照模(mó)具排(pái)的數(shù)量)，需(xū)要用(yòng)刀模(mó)在沖床上沖成(chéng)單個産(chǎn)品(pǐn)，這種工序(xù)叫沖床。

4.折(shé)邊

對(duì)于一(yī)些需将吸(xī)塑産(chǎn)品兩邊(biān)或(huò)多邊(biān)的邊角折過來以插上紙卡的(de)産品來(lái)講，需加(jiā)此工序。此工序(xù)由折邊(biān)機完成(chéng)。

5.沖孔(kǒng)

如客戶(hù)有(yǒu)特殊要求，要在(zài)吸塑上穿孔時添加此工序。

6.包裝

吸塑産品包(bāo)裝一定要(yào)注意(yì)，根據客戶要求(qiú)的嚴格程度、産(chǎn)品的材料(liào)、形狀(zhuàng)等确定合(hé)适的(de)包裝方式。如(rú)客(kè)戶無特殊(shū)要求(qiú)，可采用裝箱、裝(zhuāng)膠袋(dài)的方式。對(duì)于白色或色彩(cǎi)較鮮豔的(de)、摩擦(cā)易花或不能粘上灰塵、手印的産品(pǐn)，常在生産(chǎn)時戴(dài)手(shǒu)套。

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