蕪湖方(fāng)立(lì)包裝(zhuāng)材料(liào)有限公司(sī)

pvc吸(xī)塑包裝盒(hé)-蕪湖吸塑(sù)包(bāo)裝-方立包裝珍(zhēn)珠(zhū)棉：

吸塑是(shì)一種(zhǒng)塑料加工(gōng)工藝(yì)，主要原理(lǐ)是将平展(zhǎn)的塑料硬(yìng)片材(cái)加熱變軟後，采(cǎi)用真(zhēn)空吸(xī)附于(yú)模具(jù)表(biǎo)面，冷卻(què)後成型，廣泛用(yòng)于塑料包(bāo)裝、燈(dēng)飾、廣告、裝(zhuāng)飾等(děng)行業。

吸塑包裝(zhuāng) ：采用吸塑工藝(yì)生産(chǎn)出塑料制(zhì)品，并用相應的設備對産品進(jìn)行封(fēng)裝的總稱(chēng)。吸塑(sù)包裝制品(pǐn)包括：泡殼、托盤(pán)、吸塑盒，同義詞(cí)還有：真空罩、泡(pào)罩等。

吸(xī)塑(sù)包裝(zhuāng)的主(zhǔ)要優點是，節(jiē)省原輔(fǔ)材料(liào)、重量輕、運輸(shū)方便、密(mì)封(fēng)性能好(hǎo)，符合環保綠色(sè)包裝(zhuāng)的要(yào)求；能(néng)包(bāo)裝任何(hé)異形(xíng)産品，裝箱無需另加緩沖(chòng)材料(liào)；被包裝(zhuāng)産品透(tòu)明可(kě)見，外形美觀(guān)，便(biàn)于銷售，并(bìng)适合機械(xiè)化、自(zì)動化包裝，便于現代化(huà)管(guǎn)理、節(jiē)省人(rén)力、提

吸塑(sù)包裝設備主要(yào)包括：吸塑成型(xíng)機、沖床、封(fēng)口機(jī)、高頻(pín)機、折(shé)邊機(jī)。

封裝形成的包裝産品可分爲(wèi)：插卡、吸卡(kǎ)、雙泡(pào)殼、半泡殼、對折(shé)泡殼(ké)、三(sān)折泡殼等。

根據客(kè)戶提(tí)供(gòng)的要求或樣(yàng)品規格，首先制(zhì)作好(hǎo)吸塑模具，一般(bān)條(tiáo)件下，都(dōu)是利(lì)用石(shí)膏制(zhì)作吸(xī)塑包(bāo)裝模(mó)具，但也有(yǒu)用木雕及金屬雕刻(kè)的産品(pǐn)作(zuò)模具(jù)，石膏(gāo)模具制作好(hǎo)後，先讓其自然幹燥完全或是烘幹；英(yīng)碩 吸塑包裝的(de)工藝(yì)是這樣的：

1、吸塑(sù)制(zhì)品的模具制(zhì)作及(jí)加工

根(gēn)據(jù)客戶(hù)提供(gòng)的要(yào)求或樣品規格(gé)，首先制作好吸塑模具，一(yī)般條(tiáo)件下(xià)，都是利用(yòng)石膏制作(zuò)吸塑(sù)包裝模(mó)具(jù)，但也(yě)有用(yòng)木(mù)雕及金(jīn)屬雕刻的(de)産品(pǐn)作模(mó)具(jù)，石膏模(mó)具制作好後，先(xiān)讓其自(zì)然幹燥(zào)完全或是烘幹(gàn)；

2、模具處理幹燥(zào)完全後将制作(zuò)好的模具(jù)裝入(rù)真空室上層鐵(tiě)闆上，然後(hòu)根據模具(jù)大(dà)小，将塑(sù)料片載成适用規格(gé)尺寸，然後(hòu)将此片材放入加熱(rè)木櫃内，使(shǐ)其完全固定好(hǎo)，再将(jiāng)木櫃連同(tóng)塑料片(piàn)材置恒(héng)溫爐(lú)上進行軟(ruǎn)化處(chù)理。

3、将軟化處理好(hǎo)的塑料(liào)片連同木(mù)櫃，置(zhì)于真(zhēn)空室(shì)中，開(kāi)動吸氣開(kāi)關，将(jiāng)真空(kōng)室内空氣(qì)吸抽幹淨，待塑料片(piàn)冷卻後，即(jí)得到(dào)與模(mó)具相(xiàng)同的(de)凹型包裝或工藝(yì)模(mó)具。

4、吸(xī)塑包(bāo)裝整理

将(jiāng)産品進行修邊整理即爲成品(pǐn)，再經包裝(zhuāng)後即可

吸(xī)塑(sù)包裝 是(shì)将(jiāng)pvc、ps、pet等樹(shù)脂(zhī)片在(zài)吸塑成形機中(zhōng)經過加(jiā)熱(rè)、真空(kōng)成形、冷卻等過(guò)程，使(shǐ)之按(àn)照模具的(de)形狀成形(xíng)，然後在(zài)沖床上用刀模沖(chòng)壓成(chéng)單個産品，再經(jīng)過折邊、沖孔等(děng)工藝制成(chéng)的包(bāo)裝産品。這種包(bāo)裝産品具有材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少、利潤(rùn)可觀(guān)的特點，适(shì)合包(bāo)裝小型日(rì)用品、小電器、玩(wán)具等(děng)商品(pǐn)，不适(shì)合對(duì)緩沖性要(yào)求高、産品較重(zhòng)的産品進行包(bāo)裝。

吸塑(sù)産(chǎn)品的主要(yào)生産工藝(yì)包括起模(mó)、拉片(piàn)、沖床、折(shé)邊、沖孔(kǒng)、包裝等，以下就(jiù)分别來(lái)介紹。

1.起(qǐ)模

當客戶(hù)确認(rèn)樣品(pǐn)後，由打樣(yàng)用的石膏模作(zuò)爲母模(mó)，電鍍銅後，按照一(yī)定的數量和位置制(zhì)成生産用(yòng)的模即(jí)爲(wèi)起模。常規(guī)的模分(fèn)三種：石(shí)膏模、銅(tóng)模、鋁模(mó)。其中石膏模主(zhǔ)要用(yòng)于打樣，一(yī)般(bān)不能做批量(liàng)生産使用，其制(zhì)作時(shí)間一般爲(wèi)24小時。銅模爲石(shí)膏模(mó)電鍍一層(céng)銅，強(qiáng)度和耐磨(mó)性增強，成(chéng)本不高，爲(wèi)生産(chǎn)常用(yòng)的模，一般(bān)制作周期爲100小(xiǎo)時，少(shǎo)爲3天(tiān)時間，使用(yòng)壽命約10萬(wàn)個。

2.拉片

吸塑機(jī)将原(yuán)材料卷(juàn)材經吸(xī)塑成(chéng)形機加熱(rè)、真空吸(xī)塑成形(xíng)、冷卻後，自動裁(cái)成既定尺寸，這(zhè)道工(gōng)序(xù)是(shì)吸塑的主(zhǔ)要工序。拉(lā)片的長(zhǎng)度根據實際(jì)需要，在600～1170mm之(zhī)間。不同的(de)材料(liào)、不同的厚(hòu)度，對(duì)溫度的(de)調節要求(qiú)也不(bú)一樣，需(xū)要開機人(rén)員有(yǒu)相當的經(jīng)驗。拉(lā)片的調(diào)機(jī)測試(shì)一般(bān)爲3張。吸塑(sù)機每進一次的長度稱爲拉片(piàn)長，可根據(jù)排模(mó)長度來定。

3.沖床

拉片出來的一般(bān)爲多個産品(pǐn)(按照模具排(pái)的(de)數量)，需要(yào)用刀(dāo)模在沖床上沖(chòng)成單個産(chǎn)品，這(zhè)種工(gōng)序(xù)叫(jiào)沖床(chuáng)。

4.折邊(biān)

對于一些需将(jiāng)吸(xī)塑(sù)産品兩邊或(huò)多邊的(de)邊角折過來以(yǐ)插上紙卡的産(chǎn)品來(lái)講，需加此(cǐ)工序。此工序由折邊(biān)機(jī)完成。

5.沖(chòng)孔

如(rú)客戶有特殊要(yào)求，要在吸(xī)塑上穿孔(kǒng)時添(tiān)加此(cǐ)工序(xù)。

6.包裝(zhuāng)

吸塑(sù)産(chǎn)品(pǐn)包裝一定要(yào)注意，根(gēn)據客戶要(yào)求的(de)嚴格程度(dù)、産(chǎn)品(pǐn)的材料(liào)、形(xíng)狀等(děng)确定合(hé)适(shì)的包裝方式。如(rú)客戶(hù)無特(tè)殊要求，可(kě)采用(yòng)裝(zhuāng)箱、裝膠(jiāo)袋的方式。對于白色(sè)或色彩較(jiào)鮮豔(yàn)的、摩擦易(yì)花或(huò)不能粘上(shàng)灰塵、手印的産(chǎn)品，常(cháng)在生産時(shí)戴手套。

吸塑包裝 制(zhì)品的刮痕(hén)是(shì)什麽？這種質(zhì)量問題(tí)是怎麽(me)導緻？如(rú)何(hé)解決？

刮痕就(jiù)是吸塑(sù)産品(pǐn)生産(chǎn)出來(lái)以後(hòu)表面會出(chū)現刮印，也(yě)是觀(guān)瀾吸塑廠質量(liàng)上經常出現的問題，發生(shēng)的原(yuán)因是因爲(wèi)在生(shēng)産的過(guò)程中，手(shǒu)工的工序(xù)較多(duō)，易碰撞(zhuàng)發生磨(mó)擦，沖床人員以及(jí)包裝人員的(de)操作方式是關(guān)鍵的環節(jiē)。解決(jué)方法是輕(qīng)拿輕放小(xiǎo)心處理産(chǎn)品，保持工作台(tái)的清潔(jié)衛生，工(gōng)作人員配戴手套等(děng)相關(guān)事項，也能有效(xiào)地防止(zhǐ)刮花的情況(kuàng)發生，吸塑包裝産品的(de)手(shǒu)工工序較多，因此在每個(gè)環節(jiē)都必(bì)須(xū)要密切關注(zhù)的，才能(néng)避免次品的産生(shēng)。

吸塑(sù)包裝 的單(dān)價=産(chǎn)品材料成本+能(néng)耗+人工及運輸(shū)+利潤

能耗(hào)：吸塑是通(tōng)過熱加工的，耗(hào)電(diàn)能相對(duì)其他(tā)行業較大(dà)，大緻爲産品材(cái)料成(chéng)本的8% 人(rén)工(gōng)：吸塑主要靠機器生(shēng)産(chǎn)，人(rén)工較(jiào)少，大緻爲(wèi)産品材(cái)料成本的10% 運(yùn)輸：根(gēn)據客(kè)戶(hù)離(lí)本廠距離而定(dìng)， 利潤：吸塑廠的純利(lì)潤一般很(hěn)低，12%-20%，根(gēn)據付款期限而定，30天結帳(zhàng)爲14% 材(cái)料成本：産(chǎn)品材(cái)料(liào)成本的計算比較複雜，計算之前首先(xiān)搞清以(yǐ)下幾方面數(shù)據：

原料價(jià)格：根據(jù)産品的(de)用途(tú)，确定采用(yòng)何(hé)種材質和等(děng)級的(de)材料，尋該(gāi)種材料價(jià)供應(yīng)商 膠(jiāo)片(piàn)厚度：預(yù)诂該(gāi)産品須用(yòng)多厚的(de)膠片制(zhì)作，要根據(jù)成型各部(bù)位的厚度和形狀(zhuàng)而(ér)定 排版數(shù)量：根據産(chǎn)品外形尺寸和(hé)形狀，計(jì)算(suàn)一版(bǎn)能排多少(shǎo)個模，排密了(le)會降低(dī)産品質量(liàng)，排稀(xī)了會(huì)增大(dà)材料(liào)損耗，使(shǐ)成(chéng)本(běn)上(shàng)升 材料損(sǔn)耗率：主要(yào)因(yīn)素爲産品形(xíng)狀、産品數(shù)量以及外(wài)形尺(chǐ)寸與吸塑機底(dǐ)盤适(shì)配程(chéng)度，形狀越方(fāng)正(zhèng)、産量(liàng)越大(dà)，損耗率就(jiù)越小

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