吸(xī)塑包(bāo)裝 尺(chǐ)寸的得來可分爲三(sān)種:按照客戶樣品(制模叫複模(mó))、根據圖紙制模(mó)、根據(jù)實物自行(háng)設計(jì)。因爲吸塑(sù)的形狀一般根(gēn)據實(shí)物定(dìng)制,故形狀多不規則(zé),圖紙(zhǐ)制作(zuò)時有(yǒu)很多尺寸不準(zhǔn)确或不能标注出,故(gù)根據(jù)圖紙(zhǐ)制作時存在的偏差(chà)較(jiào)大(dà)。爲準确起見,一定要(yào)配以實物試裝。根據樣品(pǐn)複模制作(zuò)的産品,尺寸偏差才(cái)不會(huì)很大。一般厚度(dù)公差爲0.1mm,産品偏(piān)差爲±2mm。公差(chà)産生(shēng)的原因主要有(yǒu):
1.手工(gōng)起模時造成的偏差。此偏(piān)差一(yī)般小于2mm。
2.種(zhǒng)模子(zǐ)模時(shí)産生的偏差。此(cǐ)偏差(chà)較小,一般(bān)小于(yú)0.5mm。
3.同一模具因材(cái)料、吸塑(sù)溫度不同造(zào)成的(de)厚度偏差。此偏(piān)差較(jiào)小,一(yī)般小于0.1mm。
4.厚度的公差(chà)視具(jù)體情(qíng)況而定,同(tóng)一面積被(bèi)拉得越大(dà),此塊厚度(dù)就會(huì)越薄(báo)。不同的(de)操作人(rén)員,不(bú)同的溫度(dù)也(yě)會(huì)使同一部位的(de)厚度(dù)不同。
主動真空(kōng)吸塑包裝(zhuāng) 系統、智能(néng)溫控主動(dòng)控制系(xì)統(tǒng)是壓(yā)克力(lì)加工設備(bèi)中(zhōng)的部件,其他(tā)加熱(rè)箱、結構等(děng)就簡略了(le)。冷卻有天(tiān)然冷卻和(hé)風冷(lěng)兩種。脫模機會(huì)要把握好(hǎo),早了(le)文字會變(biàn)形,晚(wǎn)了脫模困(kùn)難,模具再(zài)利用的可能性就小(xiǎo)。
修邊就是把木匠用的修(xiū)邊機(jī)固定在一(yī)般桌(zhuō)面上,用(yòng)修(xiū)就可(kě)以。“粘接“在壓克力(lì)制品中非常(cháng)重要,密封性(xìng)、健壯性以(yǐ)及無流(liú)痕是保證制品(pǐn)的要(yào)害。
因爲文(wén)字(zì)大小挑選壓(yā)克力(lì)闆(pǎn)材(cái)選用(yòng)厚度,一般(bān)字高(gāo)25
厘米以下(xià)選用(yòng)2mm厚即可,字的厚度也應在2cm以下(xià),字高2米以(yǐ)上的大字用5mm厚(hòu)度足(zú)矣。
因爲文(wén)字筆(bǐ)劃間隔不同,有(yǒu)的文字上半部,是吸不到(dào)位的。假定文字筆劃(huà)深度一起,隻能選用(yòng)肯德基文字的加(jiā)工工藝(yì),先剪(jiǎn)出字面,再剪出(chū)字邊(biān)條,然(rán)後粘接(jiē)。此(cǐ)工藝(yì)類似金屬字加(jiā)工藝。
吸(xī)塑(sù)效果(guǒ)的質(zhì)量分析
影(yǐng)響吸塑效(xiào)果的(de)因素很(hěn)多,通常(cháng)企業(yè)在(zài)産品打樣過程中,會采(cǎi)用經驗排(pái)除法來找(zhǎo)到造成産(chǎn)品吸(xī)塑效(xiào)果不(bú)良的(de)因素。影響(xiǎng)吸塑效(xiào)果的主(zhǔ)要因素包括(kuò):材(cái)料(紙張、油(yóu)墨、吸塑油)影(yǐng)響、工藝(yì)參數方法(溫度、壓力、吸(xī)塑時間(jiān))不當、設(shè)備加熱(rè)方式(shì)不同。
紙張表面強(qiáng)度(dù)和内(nèi)部結(jié)合強度越(yuè)低值吸(xī)塑效果(guǒ)越好 , 好是沒有(yǒu)内部和表(biǎo)面施(shī)膠。但(dàn)如果紙張(zhāng)施膠量太少 , 則容易造成(chéng)紙張(zhāng)表面強度降低(dī),在印刷過程中(zhōng)容易出(chū)現表層(céng)剝離現(xiàn)象(俗稱(chēng)掉毛、掉粉現象),而且紙張硬(yìng)度差。
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