吸(xī)塑包裝 工(gōng)藝過程(chéng)包括:印(yìn)刷塗布(bù)吸塑包裝油的工藝過程和(hé)吸塑包裝(zhuāng)熱封工藝(yì)過程(chéng)(見圖 5),目前有三(sān)種方式(shì)實現塗(tú)布過程(chéng):離線過油機(jī)滿版過油(yóu)、絲印(yìn)局部過油(yóu)、膠印連線過油(yóu)。離線塗布和吸塑包裝工(gōng)藝一般要求産品印(yìn)刷(shuā)完後放置至少 72 小時,待大面(miàn)積深(shēn)色油(yóu)墨區域完全(quán)幹燥後,方可(kě)過在表面(miàn)過吸塑包裝油(yóu),再放置(zhì)至(zhì)少 24 小(xiǎo)時後方(fāng)可(kě)進行吸塑包(bāo)裝(zhuāng)過程。目前的連(lián)線過(guò)油方(fāng)式(一般采(cǎi)用水性吸塑(sù)包(bāo)裝油(yóu)),可以縮短(duǎn)時間,但是吸塑(sù)包裝效果(guǒ)不佳。過(guò)油(yóu)過程主要(yào)控制的目标:過(guò)油量大小合适(shì)(一般約(yuē) 3-5g/m2,視材料表面(miàn)性(xìng)能、吸塑(sù)包裝油濃度不同而(ér)有(yǒu)所差别)、吸塑包裝油充分滲(shèn)透(tòu)。
塗(tú)布過(guò)程須控(kòng)制(zhì)好塗(tú)布量(liàng)大小(xiǎo),确保(bǎo)膜層表(biǎo)面(miàn)的流平性(xìng)、光(guāng)澤度、滲(shèn)透效果(guǒ)、幹燥性等;吸(xī)塑包裝過(guò)程主要控制好(hǎo)溫度、壓力、時間(jiān)等條件,确保吸塑包裝(zhuāng)效果。
高周波方式内(nèi)部加(jiā)熱,它(tā)是利(lì)用高頻電場使(shǐ)吸塑包裝(zhuāng)罩(zhào)、吸塑包(bāo)裝油(yóu)内部(bù)分子振蕩(dàng)産生(shēng)熱能(néng),完成吸塑(sù)包裝成型(xíng)過程(chéng),溫度可快(kuài)速調(diào)整。此加熱(rè)方式熱傳(chuán)遞穩定,可以根據材料的性質(zhì)随意(yì)調節(jiē)相應的溫度,但(dàn)由于融(róng)合(hé)瞬間會産(chǎn)生大電流(liú),極易産生火花,不(bú)适(shì)合轉移銀(yín)卡類産品吸塑(sù)包裝成(chéng)型。
實際(jì)當中,由(yóu)于吸塑(sù)包裝(zhuāng)溫(wēn)度(dù)對吸(xī)塑包(bāo)裝效果影(yǐng)響比較(jiào)大,因此(cǐ)一般推(tuī)薦使用(yòng)可以快速調整(zhěng)溫度(dù)的吸塑包(bāo)裝(zhuāng)包裝設備。
本文重(zhòng)點(diǎn)分析了彩盒包裝産品(pǐn)吸塑包(bāo)裝過程的吸塑包(bāo)裝性不良的質量問(wèn)題,從材料(liào)、工(gōng)藝(yì)方法、設備(bèi)等三方面定性分析(xī)了可(kě)能的影響(xiǎng)因素,對(duì)于實際(jì)生産有(yǒu)明顯的(de)指導意義。實際(jì)工作(zuò)中(zhōng),首先要(yào)清楚客戶對産品的要求,掌握(wò)良好的問題分(fèn)析和(hé)解決(jué)的方法思路,業務上(shàng)對吸(xī)塑(sù)包(bāo)裝工(gōng)藝原理、材料、設(shè)備、生産過程要(yào)盡量熟悉(xī)。在遇(yù)到質(zhì)量(liàng)問(wèn)題時(shí),要從原(yuán)理上分(fèn)析(xī),從(cóng)原材料上(shàng)、工藝(yì)技術(shù)、設(shè)備(bèi)控制(zhì)上去測試(shì)驗證,及時(shí)找到原因(yīn)和解決辦(bàn)法,并确保在日常工(gōng)作中(zhōng)嚴格(gé)按照生産(chǎn)操作流程對每個環(huán)節進(jìn)行持續監控。
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